A Liangfa QT sorozatú intelligens elektromos működtetője a 90°-os forgószelepek automatizált vezérlésére szolgál a vízkezelő, HVAC, tűzvédelmi és települési csővezeték-rendszerekben. 10-től 2000 N·m-ig terjedő névleges nyomaték opciókkal, IP67 védelemmel és integrált vezérlőmodullal támogatja a ki-be működést és a folyamatos szelephelyzet beállítást.
Kínálunk AC220V, AC380V és DC24V konfigurációkat, valamint opcionális Modbus-RTU kommunikációt és robbanásbiztos változatokat, segítve az ügyfeleket a szelepspecifikációiknak és vezérlőrendszereiknek megfelelő működtetőelem kiválasztásában. Csúcstechnológiás vállalkozásként a Liangfa műszaki kiválasztási útmutatást, gyári ellenőrzést és értékesítés utáni támogatást nyújt az ipari szelepautomatizálási projektekhez.
A szelepmozgató kiválasztásakor a vásárlóknak nem csak a kimeneti nyomatékot kell figyelembe venniük, hanem azt is, hogy a szelep hogyan lesz vezérelve és felügyelve. Kialakításunk a meghajtó mechanizmust és a vezérlőelektronikát egy egységben egyesíti, csökkentve a különálló külső vezérlőmodul szükségességét.
Az on-off változat a szelepet teljesen nyitott és teljesen zárt helyzetek között működteti. A passzív érintkezőkimenetek nyitott és zárt állapotjeleket biztosítanak a külső felügyelethez. Ez a konfiguráció alkalmas tűzivíz-szigetelésre, vízellátó csővezetékekre és más olyan rendszerekre, amelyek kétállású vezérlést igényelnek.
Az intelligens modulációs változat 4–20 mA-es bemeneti jelet fogad a szelep mozgásának beállításához, és ennek megfelelő 4–20 mA-es helyzet-visszacsatoló jelet biztosít. A kezelők a helyi LCD és HMI panel segítségével ellenőrizhetik a működési állapotot, válthatnak a helyi és távoli üzemmódok között, és konfigurálhatják az utazási paramétereket. Ez az opció hasznos HVAC áramlásszabályozáshoz, vízkezelési folyamatokhoz és egyéb, folyamatos beállítást igénylő alkalmazásokhoz.
Az opcionális Modbus-RTU kommunikációs modul lehetővé teszi, hogy az aktuátor kompatibilis PLC- vagy DCS-rendszerekhez csatlakozzon. Ez segít az üzem kezelőinek a szelep állapotának nyomon követésében és a szelepmozgató működésének koordinálásában egy központi vezérlőteremből. A kommunikációs kompatibilitást, a vezetékezési elrendezést és a támogatott funkciókat megrendeléskor meg kell erősíteni.
Az integrált jeladó rögzíti a szelep helyzetét, és támogatja a teljesen nyitott és teljesen zárt helyzetek helyi kalibrálását. A túlnyomaték elleni védelem, a motor túlmelegedés elleni védelem és a túlfutás elleni riasztás segít azonosítani a működési problémákat. A helyi panelen megjelenő hibainformációk segíthetnek a karbantartó személyzetnek a hibaelhárításban.
A QT sorozatú intelligens elektromos működtető egy 90°-os részfordulós meghajtó egység kompatibilis pillangószelepekhez, golyóscsapokhoz és dugószelepekhez. Nem lineáris löketű szelepekhez, például tolózárokhoz és gömbszelepekhez tervezték. A megfelelő modell kiválasztásához ellenőrizni kell a szelep tényleges működési nyomatékát, a szerelési felületet, a szelepszár méreteit és a szükséges mozgást.
A névleges nyomatéktartomány 10–2000 N·m. A következő táblázat a PN10/PN16-os vízzel működő, puha ültetésű pillangószelepek kezdeti referenciaértékét nyújtja. A szelepgyártó által megadott tényleges szelepnyomatéknak elsőbbséget kell élveznie a névleges átmérővel szemben.
| Működtető modell | Névleges nyomaték | Referencia pillangószelep méret |
|---|---|---|
| QT0-10 | 10 N·m | DN50 |
| QT0-20 | 20 N·m | DN65 |
| QT1-40 | 40 N·m | DN80 |
| QT1-60 | 60 N·m | DN100 |
| QT2-100 | 100 N·m | DN125 |
| QT2-150 | 150 N·m | DN150 |
| QT3-200 | 200 N·m | DN200 |
| QT3-300 | 300 N·m | DN250 |
| QT4-400 | 400 N·m | DN300 |
| QT4-600 | 600 N·m | DN350–DN400 |
| QT5-800 | 800 N·m | DN450 |
| QT5-1000 | 1000 N·m | DN500 |
| QT6-1500 | 1500 N·m | DN600–DN700 |
| QT7-2000 | 2000 N·m | DN800 |
Az előzetes kiválasztáshoz a hajtómű névleges nyomatéka általában legalább 1,5-2-szerese a szelep tényleges üzemi nyomatékának. Az 1,5-ös tényező megfelelő lehet a tiszta vízhez és a hagyományos HVAC szolgáltatáshoz, míg a szennyvíz, a lebegő szilárd anyagok, a hosszú üresjárati időszakok vagy a nagy szelepméretek 2,0-hoz közelebbi tényezőt vagy projektspecifikus értékelést igényelhetnek. A DN900 és magasabb pillangószelepek esetében a nyomatékigényt külön kell kiszámítani, nem pedig közvetlenül ebből a táblázatból extrapolálni.
Az aktuátor ISO 5211 rögzítési interfészeket használ, F03, F04, F05, F07, F10 és F12 opciókkal, és a JB/T8528 szabvány szerint készült. Rendelés előtt ellenőrizze a szelep karimájának kódját, a szár átmérőjét és a szár alakját. Az aktuátor kimenete és a szelepszár közötti eltérés megakadályozhatja a helyes összeszerelést vagy növelheti a működési ellenállást.
| Tétel | Specifikáció |
|---|---|
| Termék típusa | 90°-ban forgó elektromos hajtómű |
| Névleges nyomaték tartomány | 10–2000 N·m |
| Védelmi besorolás | IP67 szabvány |
| Tápegység | Egyfázisú AC220V; háromfázisú AC380V; opcionális DC24V |
| Szerelési szabvány | ISO 5211, F03/F04/F05/F07/F10/F12; JB/T8528 |
| Környezeti hőmérséklet | -20°C és +70°C között, a modelltől és a beépítési feltételektől függően |
| Vezérlési beállítások | Be-ki vagy intelligens modulációs vezérlés |
| Analóg jel | 4–20 mA bemenet és helyzet-visszacsatolás a modulációs változatnál |
| Kommunikáció | Opcionális Modbus-RTU |
| Robbanásbiztos opció | Opcionális Ex d IIB T4 változat; erősítse meg a modellspecifikus tanúsítást |
| Opcionális tartozékok | Elektromos fűtőegység, helyzettávadó a megfelelő változatokhoz, rögzítő adapterek |
A ház öntött alumíniumötvözetből készül, elektrosztatikus porszórt bevonattal. A teljesen zárt hajtómotor túlmelegedés elleni védelemmel rendelkezik, míg a csiga- és csigakerék-csökkentő mechanizmus mechanikus önreteszelést biztosít, hogy segítsen fenntartani a szelep helyzetét áramkimaradás esetén. Egy kézi működtető mechanizmus támogatja a helyi szelepek működését áramkimaradás esetén, a telepített modell működési eljárásától függően.
Az IP67 a burkolat szabványos védettsége. Az ezt igénylő alkalmazásokhoz robbanásbiztos változat is elérhető, de a szabványos működtető szerkezetet nem szabad veszélyes helyre telepíteni. A vásárlóknak használat előtt ellenőrizniük kell a kiválasztott változat pontos tanúsítását, gázcsoportját, hőmérsékleti osztályát, tápfeszültségét és beépítési követelményeit.
Az üzemi körülmények befolyásolják a szelep nyomatékát, a vezérlés stabilitását és élettartamát. Javasoljuk, hogy a konfiguráció véglegesítése előtt értékelje a közeget, a környezeti hőmérsékletet, a telepítési helyet és a szabályozási követelményeket.
A tiszta víz, a hűtött víz keringtetése és az épületgépészeti szolgáltatások érdekében az aktuátor be- és kikapcsolás vagy moduláló vezérlést biztosít, ha megfelelően illeszkedik a szelephez. Erősítse meg a szelep névleges nyomatékát és a szükséges vezérlőjelet, különösen folyamatos áramlásszabályozás esetén.
Az iszap és a lebegő szilárd anyagok növelhetik a szelep működési ellenállását, és túlnyomaték-riasztásokat válthatnak ki. Rendszeresen ellenőrizze és tisztítsa meg a szelepszárat és a kapcsolódó alkatrészeket. Korrozív atmoszféra vagy közeg esetén a tényleges kémiai feltételek áttekintése után adjon meg egy megfelelő korrózióálló konfigurációt.
Az egység kompatibilis forgószelepeket tud működtetni nem korrozív, alacsony nyomású levegő- és gázrendszerekben. A poros vagy kémiailag agresszív környezet további védelmet vagy más konfigurációt igényelhet. Győződjön meg arról, hogy a kiválasztott szelep és szelepmozgató megfelel a közeg- és folyamatkörülményeknek.
A megadott szabványos környezeti tartomány -20°C és +70°C között van. Hidegebb környezetben az opcionális elektromos fűtőegység segíthet csökkenteni a páralecsapódás és a jegesedés kockázatát. Ellenőrizze a teljes működtető konfiguráció alacsony hőmérsékletű működési tartományát, ahelyett, hogy feltételezné, hogy a fűtőelem automatikusan kiterjeszti a névleges tartományt.
Ahol gyúlékony gázok vagy gőzök lehetnek jelen, csak a terület besorolásának megfelelő, megfelelően tanúsított robbanásbiztos változatot használjon. A szabványos IP67-es modell nem robbanásbiztos. Kövesse a gyártó elektromos leválasztásra, burkolat nyitására és karbantartására vonatkozó utasításait; ne nyissa ki a feszültség alatt lévő egységet, és ne veszélyeztesse a lángálló illesztési felületeket.
A helyes beszerelés elengedhetetlen a szelep pontos pozicionálásához és a megbízható működéshez. Az alábbi ellenőrzéseket javasoljuk a telepítés és az üzembe helyezés során.
Ellenőrizze a működtető szerkezet modelljét, a névleges nyomatékot, a tápfeszültséget, a karima méreteit és a szelepszár konfigurációját. Manuálisan ellenőrizze, hogy a szelep gördülékenyen át tud-e haladni a tervezett 90°-os löketen, bekötés nélkül. Távolítsa el a törmeléket a rögzítési felületekről, és ellenőrizze, hogy a ház és a kábeltömszelencék nem sérültek-e.
A vezetékezés előtt húzza ki a tápfeszültséget. A táp- és jelkábeleket tartsa megfelelően elkülönítve, és kövesse a kiválasztott vezérlési változat bekötési rajzát. A telepítés után a helyi panelen állítsa be a teljesen zárt és teljesen nyitott pozíciókat, mentse el a löketbeállításokat, és ellenőrizze, hogy a kijelzett pozíció megegyezik-e a szelep tényleges helyzetével.
Moduláló modellek esetén ellenőrizze a 4–20 mA-es parancsjelet, és ellenőrizze, hogy a pozíció-visszacsatoló jel a várt módon reagál-e. Ha a Modbus-RTU fel van szerelve, ellenőrizze a kommunikációs beállításokat és a PLC-vel vagy DCS-vel való kompatibilitást. Tesztelje a riasztáskezelést és a jelkiesési viselkedést a projekt követelményei szerint.
Rendszeresen ellenőrizze a burkolatot, a tömszelencéket, a rögzítőcsavarokat és az elektromos csatlakozásokat. Ellenőrizze a szokatlan zajt, rezgést, nedvesség bejutását vagy ismétlődő túlterhelési riasztásokat. Ha szükséges, kalibrálja újra a szelep mozgását, és vizsgálja meg a mechanikai kötést, mielőtt megváltoztatná a nyomatékbeállításokat. A túlzott nyomatékbeállítások károsíthatják a lágy szelepülékeket és más szelepalkatrészeket.
A Liangfánál gyártáskoordinációval, termékellenőrzéssel és műszaki segítségnyújtással támogatjuk az aktuátorok kiválasztását és szállítását. Szolgáltatásaink kiterjednek a modell visszaigazolására, rajzokra és műszaki paraméterekre, konfigurációs konzultációra, szállítás előtti ellenőrzésre és exportdokumentációra. Az ellenőrzési jegyzőkönyvek és az anyagokkal kapcsolatos dokumentumok a termék- és rendelési követelményeknek megfelelően megbeszélhetők.
Csúcstechnológiás vállalkozásként a gyakorlati terméktervezésre összpontosítunk, és támogatjuk ügyfeleinket abban, hogy az aktuátorkonfigurációkat a csővezeték-automatizálási követelményeikhez igazítsák. Kérjük, adja meg a szelep típusát, névleges átmérőjét, üzemi nyomatékát, tápfeszültségét, vezérlőjelét és a helyszíni feltételeket, hogy megfelelő konfigurációt tudjunk ajánlani.
Gyártási folyamatunk az öntéstől és a precíziós megmunkálástól a felületbevonatig, az összeszerelésig és az exportcsomagolásig felöleli a legfontosabb szakaszokat. A gyári ellenőrzés segít a termék állapotának és konfigurációjának ellenőrzésében a szállítás előtt.
Exportcsomagolást biztosítunk, és támogatjuk a tengeri áruszállítást és a szárazföldi szállítást. A szállítási feltételeket, a csomagolási követelményeket, a szállítási dokumentumokat és a becsült átfutási időt a rendelési mennyiség és a rendeltetési hely szerint erősítjük meg.
A QT sorozatú intelligens elektromos működtetőelem a folyadékkezelésben és az épületautomatizálásban használt, kompatibilis 90°-os forgószelepekhez készült. Tipikus alkalmazások a következők:
Központi légkondicionáló vízkörök, szellőzőrendszerek és épületautomatizálási csővezetékek, amelyek távoli szelepvezérlést vagy áramlásszabályozást igényelnek.
Tűzivíz csővezetékek, szivattyúterek és vízelosztó hálózatok kompatibilis forgószelepekkel. A szelepek kiválasztásának és vezérlésének meg kell felelnie az adott tűzvédelmi rendszer követelményeinek.
Vízművek, szivattyútelepek, visszanyert vízrendszerek és szennyvízhálózatok, ahol a működtető nyomatékának figyelembe kell vennie a lerakódásokat és a szelepellenállás változásait.
Hűtővíz körök, poreltávolító légcsatornák, technológiai visszatérő víz csővezetékek és egyéb általános közműrendszerek, a kiválasztott szelep és aktuátor közeg-, nyomás- és környezeti határértékei szerint.
Tiszta víz és technológiai víz csővezetékek élelmiszer- vagy gyógyszeripari létesítményekben, ha az aktuátor megfelelő szeleppel van párosítva, és a teljes szerelvény megfelel a projekt higiéniai követelményeinek.
Támogatást nyújtunk a vásárlási folyamat során, a konfiguráció megerősítésétől a szállítás utáni műszaki útmutatásig.
Áttekinthetjük a szelep típusát, nyomatékigényét, tápellátását, vezérlőjelét, szerelési felületét és munkakörülményeit. A termékrajzok, műszaki paraméterek, árajánlatok és testreszabott opciók a projekt specifikációja alapján megbeszélhetőek.
Factory inspection can be arranged according to the order requirements. We support export packaging, shipping coordination and relevant commercial and technical documents.
Távoli telepítési útmutatást, üzemeltetési és karbantartási információkat, valamint segítséget nyújtunk a hibaelhárításhoz. A kiválasztott modellhez meg kell erősíteni a pótalkatrészek elérhetőségét. A megadott jótállási idő a szállítástól számított 12 hónap, az adásvételi szerződéstől függően.
Igen, az opcionális Modbus-RTU kommunikációs modul támogatja a kompatibilis PLC és DCS rendszerekkel való integrációt. A modulációs változat támogatja a 4–20 mA-es parancs- és pozíció-visszacsatolási jeleket is. Megrendelés előtt ellenőrizze a kommunikációs protokollt, a vezetékeket és a szükséges funkciókat.
Válassza ki a tápegységet a rendelkezésre álló helyszíni tápellátás és vezérlőrendszer kialakítása szerint. Az AC220V-ot általában épület- és HVAC-rendszerekben használják, míg az AC380V-t nagyobb, nagyobb nyomatékú alkalmazásokhoz lehet megadni. A DC24V választható a kompatibilis kisfeszültségű vezérlőrendszerekhez. Erősítse meg a pontos modell névleges feszültségét.
Nem automatikusan. A kompatibilitás a szelep tényleges működési nyomatékától, a karima méretétől, a szár alakjától és a szelepszár átmérőjétől függ. A forgatónyomaték-DN táblázat egy előzetes referencia a meghatározott lágyüléses pillangószelepekhez, nem pedig egy univerzális illesztési táblázat. Küldje el nekünk a szelep modelljét és működési feltételeit megerősítés céljából.
Nem. A szabványos IP67-es verzió nem robbanásbiztos. A veszélyes terület besorolásához megfelelően tanúsított robbanásbiztos modellt kell kiválasztani. A telepítés előtt erősítse meg a szükséges tanúsítványt és hőmérsékleti osztályt.
Először hasonlítsa össze a kijelzett pozíciót a szelep aktuális helyzetével, és ellenőrizze, hogy a nyitott és zárt úthatárok megfelelően lettek-e kalibrálva. Ezenkívül ellenőrizze a szelep bekötését, ellenőrizze a jelvezetékeket, és ellenőrizze az esetleges hibakódokat. Válassza le az áramellátást, mielőtt kinyitná a burkolatot vagy elektromos karbantartást végezne.
Kérjük, adja meg a szelep típusát és modelljét, névleges átmérőjét, névleges vagy mért üzemi nyomatékát, a karima és a szelepszár méreteit, a tápellátást, a szabályozási módot, a visszacsatolási vagy kommunikációs követelményeket, a környezeti hőmérsékletet és a veszélyes területtel kapcsolatos követelményeket. Ezek az adatok segítenek meghatározni a megfelelő működtető konfigurációt és tartozékokat.
Lépjen kapcsolatba a Liangfával a szelep specifikációival és automatizálási követelményeivel kapcsolatban. Segítünk áttekinteni a rendelkezésre álló konfigurációkat és kiválasztani a projektjéhez megfelelő aktuátort.
Cím
No. 2 Taikang Road, Xiditou Town, Beichen District, Tianjin City, Kína
Tel