Kompakt robbanásbiztos elektromos működtető

A Liangfánál a kompakt robbanásbiztos elektromos működtetőt kínáljuk az automatizált negyedfordulatú szelepekhez, amelyeket olyan veszélyes területekre szerelnek fel, ahol korlátozott a felszerelési hely. Integrált háza, 50–600 N·m nyomaték opciói, ISO 5211 rögzítési interfészek és többféle tápegység konfigurációja alkalmassá teszi a kompatibilis pillangószelepekhez, golyóscsapokhoz és dugószelepekhez. 

Korlátozott telepítési helyekre tervezve

Sűrű csőgalériákban, szivattyúterekben és berendezések csúszóiban a hagyományos robbanásbiztos működtető szerkezet túl sok helyet foglalhat el, vagy megnehezítheti a karbantartást. Kompakt robbanásbiztos elektromos működtetőnk integrált, könnyű szerkezetet használ, amelyet kis és közepes nyomatékú, negyedfordulatos alkalmazásokhoz terveztek. Csökkentett helyigénye segít leegyszerűsíteni a telepítést, ha a szelepek egymáshoz közel vannak elhelyezve.

A ház nagy szilárdságú, öntött alumíniumötvözetből készül, korróziógátló bevonattal. A precíziós lángálló kötések és a tömített ház megakadályozza, hogy a belső gyújtóforrások meggyújtsák a környező légkört, ha az egység megfelelően van kiválasztva, telepítve és karbantartva. A szabványos védettségi besorolás IP65, magasabb behatolási védelem érhető el a meghatározott konfigurációkhoz.

The actuator is designed for 90° operation and can be matched with compatible butterfly valves, ball valves, and plug valves. Kompakt felépítése különösen hasznos a gázelosztásban, a kőolaj kezelésében, a vegyi feldolgozásban és más korlátozott beépítési távolságú létesítményekben.

Válassza ki a megfelelő nyomaték- és szelepcsatlakozást

A helyes méretezés a szelep maximális üzemi nyomatékával kezdődik, nem egyszerűen a névleges csőátmérőjével. A szelep nyomatéka változhat az ülés anyagától, a nyomáskülönbségtől, a folyamatközegtől, a hőmérséklettől, a lerakódásoktól és a szelep üresjárati idejétől függően. Javasoljuk, hogy ellenőrizze a szelepgyártó nyomatékadatait, és hagyjon megfelelő biztonsági ráhagyást, mielőtt jóváhagyná a működtető szerkezet modelljét.

Kiválasztás elve:A működtetőelem névleges nyomatéka megfelelő biztonsági tényezővel haladja meg a szelep maximális üzemi nyomatékát. Kezdeti referenciaként a puha ültetésű pillangó- és golyósszelepekhez 1,5–2,0 tényező szükséges. A koptató vagy viszkózus közeg, az üledék felhalmozódása, az alacsony hőmérsékletű működés vagy a megnövekedett letörési nyomaték nagyobb tartalékot igényelhet. A végső értéket meg kell erősíteni a szelepgyártó útmutatásai és a tényleges üzemi feltételek alapján.

A fenti szelepméretek tájékoztató jellegűek a puha ültetésű pillangószelepekre, nem garantált kompatibilitási határértékek. A tényleges méret a szelep kialakításától, a nyomástól, az ülés felépítésétől és a működési feltételektől függ. 600 N·m feletti nyomatékigény esetén javasoljuk, hogy a kompakt sorozat túlméretezése helyett nagyobb vázú, robbanásbiztos állítóművet értékeljen.

Rendelés előtt ellenőrizzük az ISO 5211 szerinti rögzítőperemet, a szelepszár alakját és méreteit, a kimeneti tengelykapcsolót, a rendelkezésre álló beépítési távolságot és a kézi felülírási hozzáférést. Szűkítő perselyre lehet szükség, ha a szelepszár nem egyezik közvetlenül a működtető kimenetével.

Igazítsa a minősítést a veszélyes területre

A robbanásbiztos kiválasztásnak a helyszín veszélyes területi besorolása és a tényleges gáz- vagy porveszély alapján kell történnie. A szabványos konfiguráció ehhez a tartományhoz Ex d IIB T4 Gb a vonatkozó GB 3836 keretrendszerben. Ex d IIC változatok és porvédő konfigurációk is elérhetők bizonyos modellekhez, a vonatkozó tanúsítvány és adattábla függvényében.

• Ex d IIB:A tanúsított berendezés jelölése alá tartozó gázcsoportokhoz használatos. Győződjön meg arról, hogy a telephely gázcsoport- és hőmérséklet-követelményei a termék besorolásán belül vannak.
• Ex d IIC:Szükséges, ha a veszélyes terület értékelése IIC gázcsoportot határoz meg, például bizonyos hidrogénnel vagy acetilénnel kapcsolatos környezetekben. A IIB besorolású termék nem helyettesíthető ott, ahol IIC szükséges.
• Por veszélyei:A gáz lángállósági tanúsítványa önmagában nem bizonyítja az éghető porra való alkalmasságot. Szükség esetén válasszon egy megfelelően tanúsított porvédő verziót.
• Behatolás elleni védelem:Az IP65 szabványos, az IP67 vagy IP68 a meghatározott verziókhoz érhető el. Ezek a besorolások a burkolat védelmét írják le, és nem helyettesítik a robbanásbiztos tanúsítványt, és nem biztosítanak alkalmasságot minden merülési körülményre.

A normál környezeti hőmérséklet -20°C és +60°C között van. Azokra a területekre, amelyek a szabványos minimum alatt vannak, testreszabott, alacsony hőmérsékletű változatot tudunk értékelni, amely -40 °C-ig terjed. A magasabb környezeti hőmérsékletet, a közvetlen sugárzó hőt, a korrozív gőzöket és a nagy nappali-éjszakai hőmérséklet-ingadozásokat felül kell vizsgálni a modell véglegesítése előtt.

Válasszon egy vezérlési módszert a folyamathoz

Be/Ki működés

Az on/off változat olyan alkalmazásokhoz készült, ahol a szelepnek teljesen nyitott és teljesen zárt helyzetek között kell mozognia. A konfigurációtól függően a passzív érintkezők véghelyzeti visszajelzést adhatnak a vezérlőrendszernek. Ez az opció olyan szigetelési és elzárási feladatokhoz alkalmas, ahol nincs szükség folyamatos pozicionálásra.

Moduláló vezérlés

Azokhoz a folyamatrendszerekhez, amelyeknek közbenső szelephelyzetekre van szükségük, intelligens modulációs változat választható 4–20 mA bemenettel és helyzet-visszacsatolással, ahol elérhető. Kompatibilis PLC- vagy DCS-rendszerekkel integrálható, miután a vezérlőjel, a vezetékezés és a kalibrálási követelmények megerősítésre kerültek.

A kompakt robbanásbiztos elektromos működtető AC220V, AC380V vagy DC24V tápellátásra konfigurálható. A rendelkezésre álló löketidő 5 és 60 másodperc között változhat, a kiválasztott modelltől és beállítástól függően. Konfiguráció szerint helyi helyzetjelző, digitális kijelző, kézi kézikerék, valamint hiba- vagy határértékek állnak rendelkezésre.

Egy moduláló állítómű nem feltételezhető minden nagy ciklusú vezérlőkörhöz. A kompakt házakban korlátozott a hőelvezetési hely, ezért a folyamatos nagyfrekvenciás mozgás aktiválhatja a hővédelmet, vagy lerövidítheti az alkatrészek élettartamát. Javasoljuk, hogy a kiválasztás előtt ellenőrizze a várható működési gyakoriságot és üzemi követelményeket.

Vegye figyelembe a tényleges folyamatfeltételeket

A szervizkörnyezet akkor is befolyásolja az aktuátor teljesítményét, ha maga az aktuátor nem érintkezik a folyamatközeggel. Az alábbi tényezőket áttekintjük az ügyfelekkel, mielőtt konfigurációt javasolnánk.

Víz- és szennyvízrendszerek

A tisztavizes alkalmazások általában viszonylag stabil szelepnyomatékot biztosítanak. Szennyvíz- vagy visszanyertvíz-szolgáltatás esetén a lebegő szilárd anyagok és az üledék növelheti a letörési nyomatékot egy ideig tartó inaktivitás után. Javasoljuk, hogy ellenőrizze a szelep nyomatékkövetelményeit, biztosítson megfelelő tartalékot, és adott esetben ütemezze be az időszakos működést és ellenőrzést.

Gáz- és könnyűolaj-szerelések

A gáznyomás-szabályozó állomások, földgázrendszerek és könnyűolaj-létesítmények a veszélyes terület besorolásának gondos megerősítését igénylik. A gázcsoportnak, a hőmérsékleti osztálynak, a burkolatvédelemnek és a helyi tanúsítási követelményeknek meg kell felelniük a telepítésnek. Az alacsony környezeti hőmérséklet növelheti a folyamatfolyadék viszkozitását vagy befolyásolhatja a szelep nyomatékát, ezért a méretezésnek tükröznie kell a tényleges működési tartományt.

Párás és kültéri helyek

A kültéri csőtartókon és a nedves szivattyútereken páralecsapódás léphet fel, ha a környezeti hőmérséklet gyorsan változik. Az opcionális fűtő- vagy páramentesítő modul segíthet csökkenteni a belső páralecsapódást, ha a kiválasztott modell támogatja. Szintén fontosak a megfelelő kábeltömszelencék, a megfelelően tömített, használaton kívüli bemenetek, a sértetlen tömítések és a megfelelő behatolás elleni védelem.

Maró légkör

Az alumíniumötvözet ház és annak bevonata védelmet nyújt a szokásos kültéri expozíció ellen, de erős savas köd, erős oxidáló gőzök vagy erősen korrozív atmoszféra esetén eltérő házra vagy védőelrendezésre lehet szükség. Javasoljuk, hogy az aktuátor meghatározása előtt tekintse át a vegyi expozíciót. A szelep nedvesített anyagainak külön-külön kompatibilisnek kell lenniük a technológiai közeggel.

Alacsony és magas hőmérsékletű helyek

A standard változat -20°C és +60°C közötti környezeti hőmérsékletre van méretezve. A szabványos minimum alatt alacsony hőmérsékletű konfigurációra lehet szükség a kenőanyag viszkozitásának és az indítási teljesítménynek a kezelésére. A felső határ közelében a gőzvezetékekből származó közvetlen hő vagy a hosszan tartó napsugárzás növelheti a ház hőmérsékletét és felgyorsíthatja az alkatrészek öregedését. Szükség lehet hővédő pajzsra vagy áthelyezésre.

Ahol ez a tartomány a legjobban illik

• Gázelosztás:Kompatibilis negyedfordulatú szelepek a gáznyomás-szabályozó és -elosztó állomásokon, veszélyes területekre vonatkozó tanúsítvánnyal.
• Kőolaj tárolása és szállítása:Elzáró és áramlásszabályozó szelep szerelvények a megfelelő könnyűolaj-szolgáltatáshoz.
• Víz és szennyvíz:Szeleppanelek szivattyúterekben és kezelő létesítményekben, ahol az előírt robbanásvédelem szükséges.
• Kémiai feldolgozás:Kompatibilis szelepek veszélyes gázterületeken, feltéve, hogy a légkör és a külső korróziós feltételek a kiválasztott modell határain belül vannak.
• Gyógyszerészeti és fermentációs létesítmények:Megfelelő szelep-automatizálás gyúlékony oldószergőzzel rendelkező területeken, a gázcsoport és a berendezés tanúsításának megerősítése után.
• Kompakt felszerelési csúszótalpak:Csomagolt rendszerek és utólagos beépítési projektek, ahol a beépítési távolság korlátozott.

A gázzal működő lángálló modelleket nem szabad éghető porral rendelkező területekre telepíteni, kivéve, ha az adott termék rendelkezik a szükséges porvédelmi tanúsítvánnyal is. Nagyfrekvenciás folyamatos moduláció, 600 N·m feletti nyomaték, a névleges tartományon kívüli környezeti hőmérséklet, vagy rugó-visszatérésű, hibamentes működést igénylő alkalmazások esetén egy másik működtető szerkezet megfelelőbb lehet.

Telepítés és rutin ellenőrzések

A beszerelés előtt ellenőrizze a hajtómű adattábláját, a robbanásbiztos jelölést, a tápfeszültséget, a névleges nyomatékot, a védelmi besorolást és a szerelési méreteket a projekt specifikációinak megfelelően. Check that the valve moves smoothly through its full travel and that its maximum operating torque is within the actuator's capability.

Szerelje fel az aktuátort a megfelelő ISO 5211 karimára, igazítsa a kimeneti tengelykapcsolót a szelepszárhoz, és egyenletesen húzza meg a rögzítőelemeket. Kövesse a modellspecifikus telepítési utasításokat a pozicionálással, földeléssel és a kézi felülírással kapcsolatban. A veszélyes területeken az elektromos munkákat és az üzembe helyezést szakképzett személyzetnek kell elvégeznie a vonatkozó előírásoknak megfelelően.

Használja a megadott kábelbevezetéseket és tanúsított tömszelencéket a telepített veszélyes terület védelmi koncepcióhoz. Zárja le a nem használt bemeneteket jóváhagyott alkatrészekkel, kövesse a kapcsolási rajzot, és győződjön meg arról, hogy a burkolatok és a lángálló csatlakozások megfelelően helyre vannak állítva, mielőtt a berendezést áram alá helyezi. Soha ne nyissa ki a burkolatot, ha veszélyes helyen van feszültség alatt.

Az üzembe helyezés során ellenőrizze a kézi működést, ahol lehetséges, állítsa be a véghatárokat, ellenőrizze, hogy a szelep megáll-e a tervezett pozíciókban, és erősítse meg a visszacsatoló jeleket. Modulációs változatok esetén kalibrálja a jeltartományt a mellékelt utasítások szerint, és tesztelje a teljes löketet, mielőtt átadná a berendezést a kezelőnek.

A rutin ellenőrzésnek ki kell terjednie a szokatlan zajokra, a laza kapcsokra, a kábeltömszelencék állapotára, a földelésre, a páralecsapódásra, a szelephelyzet pontosságára és a korrózió jeleire. A karbantartási intervallumoknak tükrözniük kell a működési gyakoriságot és a helyszíni feltételeket. A lángálló kötéseket, tanúsított kötőelemeket vagy tömítő alkatrészeket érintő minden javítást a gyártó által jóváhagyott eljárásokat kell követni.

Liangfa gyártási és minőségi támogatás

A Liangfánál technikai segítséget nyújtunk a modellválasztástól a kiszállításig és az értékesítés utáni támogatásig. Gyártási folyamatunk kiterjed a formafejlesztésre, az öntésre, a precíziós megmunkálásra, a bevonásra, az összeszerelésre és az exportcsomagolásra. Gyártási és ellenőrzési eljárásokat hajtunk végre, amelyek célja az állandó termékminőség fenntartása, a megrendelésnek és a termékkonfigurációnak megfelelő dokumentációval.

As a high-tech enterprise, we support customers with technical drawings, product parameters, model recommendations, and configuration discussions. Before production, we can review the valve interface, torque requirement, power supply, control signal, and hazardous-area marking to reduce the risk of specification mismatches.

Gyári túra

Csomagolás és Szállítás

Megszervezzük az exportcsomagolást, és támogatjuk a tengeri és szárazföldi szállítást a rendelési követelmények és a rendeltetési hely szerint. Csomagolási listák, kereskedelmi számlák és rendelkezésre álló vizsgálati vagy termékdokumentumok a rendelési feltételek szerint készíthetők. A szállítási feltételeket és az átfutási időket az árajánlat és a megrendelés feldolgozása során erősítjük meg.

Alkalmazási példák

Műszaki és vevőszolgálat

Rendelés előtt

Segítünk áttekinteni a szeleptípust, a maximális üzemi nyomatékot, a nyomásviszonyokat, a folyamatközeget, a veszélyes területek besorolását, a környezeti hőmérsékletet, a szerelési interfészt, a tápegységet és a vezérlőjeleket. A rajzok és a konfigurációs részletek áttekinthetők a projekt követelményeinek megfelelően.

Szállítás előtt

Elvégezzük a vonatkozó gyári ellenőrzéseket, és a megrendelésben foglaltak szerint rendelkezésre állunk a vizsgálati jelentésekkel és a termékdokumentációkkal. A csomagolást, a szállítási megállapodásokat és az exportdokumentumokat a feladás előtt egyeztetjük az ügyféllel.

Szállítás után

Műszaki útmutatást adunk a telepítéshez, az üzembe helyezéshez és a rutin karbantartáshoz. A pótalkatrészek és cserealkatrészek a modelltől és a rendelkezésre állástól függően egyeztethetők. A megadott jótállási időnk a szállítás dátumától számított 12 hónap, a megállapodás szerinti szerződési feltételek mellett.

Gyakran Ismételt Kérdések

Ez a kompakt robbanásbiztos elektromos működtető illeszthető egy másik gyártó szelepéhez?

Kompatibilis lehet, ha a szelep szerelőkarimája, szár méretei, elfordulási szöge és nyomatékkövetelményei megegyeznek. Javasoljuk, hogy küldje el a szelep modelljét vagy méretrajzát, hogy a rendelés előtt ellenőrizni tudjuk a felületet. Egyes telepítéseknél szükség lehet adapterre vagy szűkítő perselyre.

Mit kell megadnom, hogy megfelelő modellajánlatot kapjak?

Kérjük, adja meg a szelep típusát és méretét, a maximális üzemi nyomatékot vagy a szelep adatlapját, a szükséges forgási időt, a tápellátást, a szabályozási módot, a veszélyes területek besorolását, a környezeti hőmérsékletet és a szükséges behatolás elleni védelem mértékét. Ezek az adatok segítenek nekünk megfelelő konfigurációt javasolni ahelyett, hogy pusztán a csőátmérő alapján választanánk ki.

A szabványos modell tartalmaz IP68-as védelmet?

Az IP65 a szabványos besorolás ebben a tartományban. Az IP67 vagy IP68 meghatározott konfigurációk esetén elérhető, és ezt meg kell erősíteni az árajánlaton és a termékdokumentáción. A szükséges védelmi szint a tényleges telepítési és expozíciós körülményektől függ.

Használhatom az egységet folyamatos áramlásszabályozásra?

A megfelelő szabályozási feladatokhoz egy intelligens modulációs változat használható, amely kompatibilis 4–20 mA-es vezérléssel és visszacsatolással. Ugyanakkor figyelembe kell venni a működési gyakoriságot és a hőterhelést. A nagyfrekvenciás folyamatos modulációhoz javasoljuk a műszaki átvizsgálást, és javasolhatunk egy nagyobb keretű működtetőt.

Elérhető rugós visszatérésű, hibamentes változat?

A kompakt sorozatot általában úgy tervezték, hogy megtartsa az utolsó szelephelyzetét, amikor áramszünet, és általában nem tartalmaz rugóvisszatérítést. Ha a folyamat megköveteli, hogy a szelep automatikusan egy meghatározott biztonságos helyzetbe kerüljön áramkimaradás után, kérjük, mondja el nekünk a szükséges hibabiztos műveletet, hogy ki tudjuk értékelni a megfelelő alternatívát.

Telepíthető-e gázzal védett modell éghető porral rendelkező helyiségbe?

Csak akkor, ha a pontos modell rendelkezik a szükséges porvédő tanúsítvánnyal is. A gázrobbanásbiztos és porrobbanásbiztos minősítések különböző veszélyekre vonatkoznak. A felszerelés jelölésének meg kell egyeznie a terület besorolásával és a vonatkozó előírásokkal.

Mi a jótállási idő?

A megadott jótállási idő a szállítástól számított 12 hónap, az adásvételi szerződéstől függően. Kérjük, őrizze meg a típus- és sorozatinformációkat, és adja meg a működési feltételeket a hiba bejelentésekor, hogy csapatunk segítsen a probléma felmérésében.