A QT sorozatú robbanásbiztos elektromos működtető be-ki és intelligens modulációs változatban kapható. Az on-off változat támogatja a teljesen nyitott és teljesen zárt működést, míg a modulációs változat 4-20 mA-es vezérlést és helyzet-visszacsatolást támogat, ha előírják. A szabványos konfigurációk Ex db IIB T6 Gb védelmet és IP67 burkolatot használnak; Ex db IIC T6 Gb és IP68 opciók állnak rendelkezésre a megfelelő modellekhez, és meg kell erősíteni a szükséges tanúsítvánnyal.
A QT sorozatú robbanásbiztos elektromos működtető kiválasztása többet jelent, mint a szelep átmérőjének egyeztetését. Javasoljuk, hogy a modell kiválasztása előtt ellenőrizze a szelep szükséges működési nyomatékát, 90°-os elmozdulását, szerelési méreteit, tápellátását és szabályozási módját. A szelep nyomatéka változhat a nyomáskülönbségtől, az ülés anyagától, a folyadék jellemzőitől, a lerakódásoktól, a hőmérséklettől és a szervizelés gyakoriságától függően.
Az elérhető kimeneti nyomaték 40 N·m és 2500 N·m között van. Az alábbi táblázat a szabványos QT-kockák referenciabesorolásait sorolja fel. Erősítse meg a végső nyomatékot és az üzemidőt az adott modell műszaki dokumentációjában.
| Modell | Névleges kimeneti nyomaték | Referencia 90°-os működési idő |
|---|---|---|
| QT-04 | 40 N·m | 10 s |
| QT-06 | 60 N·m | 10 s |
| QT-08 | 80 N·m | 10 s |
| QT-10 | 100 N·m | 12 s |
| QT-15 | 150 N·m | 12 s |
| QT-20 | 200 N·m | 15 s |
| QT-30 | 300 N·m | 15 s |
| QT-40 | 400 N·m | 18 s |
| QT-60 | 600 N·m | 18 s |
| QT-80 | 800 N·m | 20 s |
| QT-100 | 1000 N·m | 20 s |
| QT-150 | 1500 N·m | 25 s |
| QT-200 | 2000 N·m | 25 s |
| QT-250 | 2500 N·m | 30 s |
Ezek az adatok referenciaértékek, nem helyettesítik a szelepnyomaték-adatokat. Általában azt javasoljuk, hogy az 1,2–1,5 közötti előzetes nyomatékhatárt a szelep tényleges működési nyomatékához viszonyítva értékeljék, a végső tényezőt a szelep gyártója, a folyamat körülményei és az üzemeltetési követelmények határozzák meg. Ne lépje túl az aktuátor névleges kimeneti nyomatékát.
A szabványos rögzítési interfész az ISO 5211 szabványt követi, F03, F04, F05, F07, F10, F12 és F14 opciókkal. Rendelés előtt ellenőrizze a szelepperemet, a szár átmérőjét, a szár magasságát és a kimenő tengely alakját. Gyakoriak a négyszögletes meghajtású csatlakozások; reteszelt kerek tengelyeket vagy egyéb csatlakozásokat meg kell erősíteni a kiválasztott konfigurációhoz. A helyes beállítás segít csökkenteni a további mechanikai terhelést és a szükségtelen túlnyomaték-kioldásokat.
| Vezérlő verzió | Fő funkció | Tipikus vezérlési elrendezés |
|---|---|---|
| Be-ki | Mozgatja a szelepet teljesen nyitott és teljesen zárt helyzetek között | Nyitás/zárás parancsok konfigurált határérték- vagy állapotkontaktusokkal |
| Intelligens modulálás | A szelep helyzetét a vezérlőjelre reagálva állítja be | 4–20 mA bemenet és pozíció visszajelzés, helyi kijelző és kompatibilis DCS vagy PLC integráció |
Ha a folyamat csak elkülönítést vagy vészleállítást igényel, egy be-ki modell megfelelő lehet. A folyamatos áramlásszabályozáshoz adja meg az intelligens modulációs verziót, és ellenőrizze annak bemeneti/kimeneti jeleit, a pozicionálási pontosságot, a terhelhetőséget és a vezérlőrendszerrel való kompatibilitását. A QT sorozatú robbanásbiztos elektromos működtető szerkezet robbanásbiztos felépítése önmagában nem bizonyítja, hogy a teljes biztonsági műszeres funkció SIL-tanúsítvánnyal rendelkezik.
A veszélyes területek alkalmassága a teljes telepítéstől függ, beleértve a gázcsoportot, a hőmérsékleti osztályt, a berendezés védelmi szintjét, a zóna besorolását, a kábelbevezetéseket és a helyi előírásokat. A szabványos specifikációnk az Ex db IIB T6 Gb, az Ex db IIC T6 Gb frissítéssel a megfelelő modellekhez. A vásárlóknak meg kell erősíteniük, hogy a kiválasztott modell adattáblája és érvényes tanúsítványa tartalmazza a tervezett helyet és a tényleges veszélyes anyagokat.
| Specifikáció | Standard vagy opcionális konfiguráció | Kiválasztási megjegyzések |
|---|---|---|
| Robbanásvédelem | Ex db IIB T6 Gb szabvány; Ex db IIC T6 Gb frissítés | Ellenőrizze a pontos gázcsoportot, hőmérsékleti osztályt, a berendezés védelmi szintjét és a tanúsítványt |
| Házvédelem | IP67 szabvány; IP68 opcionális | Az IP68 megfelelő tanúsított konfigurációt és meghatározott merülési feltételeket igényel |
| Tápegység | AC220V, AC380V, egyedi DC24V | Ellenőrizze a tápellátás, a vezetékek elrendezése és a tanúsítvány kompatibilitását |
| Környezeti hőmérséklet | -25°C és +80°C között a megadott standard tartományban | Ellenőrizze az adattáblát és a hőmérséklet határértékeit az adott változathoz és tartozékokhoz |
| Korrózióvédelem | Továbbfejlesztett bevonat és válogatott korrózióálló hardveropciók | Adja meg a sópermetet, a vegyi expozíciót, a páratartalmat és a kültéri feltételeket |
A szabvány IIB változatról nem szabad feltételezni, hogy alkalmas hidrogénre, acetilénre vagy más olyan gázokra, amelyekhez IIC berendezés szükséges. A pontos modellhez és alkalmazáshoz magasabb gázcsoport-jelölést kell megerősíteni. Ez a sorozat II. osztályú ipari robbanógáz-környezetekhez készült, nem pedig I. osztályú földalatti szénbányákhoz.
Az IP67-es védelem számos, esőnek és ideiglenes bemerítésnek kitett kültéri telepítésre alkalmas a megadott vizsgálati körülmények között, de ez nem jelenti azt, hogy az aktuátor korlátlanul vízben maradhat. Ha hosszan tartó merülés várható, beszélje meg velünk az opcionális IP68 konfigurációt és annak jóváhagyott merülési határait.
Párás helyeken vagy olyan helyeken, ahol nagy nappali és éjszakai hőmérséklet-változások tapasztalhatók, az opcionális párátlanító fűtőelem segíthet csökkenteni a belső páralecsapódást. Az alacsony hőmérsékletű konfigurációkhoz fűtőberendezésre és megfelelő kenőanyagra lehet szükség, míg a forró telepítéseknél hővédőre, hőszigetelésre vagy felülvizsgált kiválasztásra lehet szükség. A teljes szerelvénynek a hitelesített környezeti hőmérsékleti határokon belül kell maradnia.
A kettős csigakerekes elrendezést úgy tervezték, hogy szabályozott negyedfordulatnyi mozgást biztosítson, és segítsen ellenállni a nem szándékos szelephelyzet-változásoknak, amikor az áramellátás megszűnik. A tényleges helyzettartási teljesítmény a kiválasztott konfigurációtól, a szelepterheléstől és a beépítési feltételektől függ, ezért a szelepet és a szelepmozgatót együtt kell ellenőrizni.
A mozgáskorlátozás elleni védelem segít megállítani a mozgást a konfigurált véghelyzetekben, míg a túlnyomaték elleni védelem segít azonosítani a túlzott mechanikai ellenállást. A sorozathoz F osztályú szigetelt, zárt, túlmelegedés elleni védelemmel ellátott motor van megadva. Ezek a funkciók támogatják a berendezés védelmét, de nem helyettesítik a megfelelő méretezést, üzembe helyezést, folyamatreteszelést vagy a szükséges független biztonsági berendezéseket.
A konfigurált modellen egy félautomata kézi-elektromos tengelykapcsoló és kézikerék áll rendelkezésre a kézi működtetéshez. Az üzemmódváltáskor kövesse a termékre vonatkozó utasításokat, és a karbantartási munkák előtt válassza le az elektromos áramot. Az áramellátás visszatérése után győződjön meg arról, hogy a szelepmozgató visszatért a tervezett üzemmódba, és a szelep helyzete megfelelő.
Az alábbi táblázat szemléltető referencia a PN10 tiszta vizet kezelő puha ültetésű pillangószelepekre, 1,2-es feltételezett előzetes biztonsági tényezővel. A tényleges nyomaték a szelep kialakításától, az ülés anyagától, a nyomáskülönbségtől és az üzemi körülményektől függ. A működtető szerkezet véglegesítése előtt szerezze be a szelepgyártó nyomatékadatait.
| Példa szelep | Becsült nyomaték | Referencia QT-modell |
|---|---|---|
| DN50 D971X | 30 N·m | QT04 |
| DN80 D971X | 50 N·m | QT06 |
| DN100 D971X | 70 N·m | QT08 |
| DN150 D971X | 120 N·m | QT15 |
| DN200 D971X | 180 N·m | QT20 |
| DN250 D971X | 280 N·m | QT30 |
| DN300 D971X | 380 N·m | QT40 |
| DN350 D971X | 550 N·m | QT60 |
| DN400 D971X | 720 N·m | QT80 |
Ezek a példák nem univerzális méretezési ajánlások. A szennyvíz, a lebegő részecskék, az elöregedett csővezetékek, a nagy nyomáskülönbség vagy a ritka működés növelheti a szelep nyomatékát. Kérjük, küldje el nekünk a szelep modelljét, működési feltételeit és a szükséges szabályozási módot a megbízhatóbb választás érdekében.
Ellenőrizze az adattáblát, a modellt, a névleges nyomatékot, a tápfeszültséget, a robbanási jelölést, a tanúsító dokumentumokat, a házat, a kábelbevezetéseket, a tömítéseket és a lángálló csatlakozásokat. Kézzel ellenőrizze, hogy a szelep egyenletesen halad-e, és hogy a szár és a karima illeszkedik-e a működtetőhöz. Ne szereljen fel sérült vagy hiányos robbanásvédelmi tömítőelemekkel rendelkező egységet.
Igazítsa egymáshoz a működtető és a szelep tengelyeit, egyenletesen helyezze el a rögzítőperemeket, és kiegyensúlyozott sorrendben húzza meg a rögzítőelemeket. Csatlakoztassa a védőföldelést, és használjon tömszelencéket és záródugókat, amelyek alkalmasak a minősített veszélyes területre történő telepítésre. Kapcsolja ki a tápfeszültséget, mielőtt kinyitná a csatlakozófedelet. Soha ne helyezze áram alá a QT sorozatú robbanásbiztos elektromos működtetőt hiányzó, sérült vagy nem megfelelően rögzített fedél vagy tömítés esetén.
Ne fúrja, hegesztje, ütögesse és ne gépelje meg a lángálló burkolatot vagy az illesztési felületeket. Az ilyen változtatások veszélyeztethetik a robbanásvédelmet, és érvényteleníthetik a vonatkozó tanúsítványt. Az aktuátor nem hordozhat csővezeték-terhelést; megfelelő csőtámaszokat biztosítson.
Kövesse a modellspecifikus kézikönyvet a nyitott és zárt mozgási határértékek beállításához és a túlnyomaték elleni védelem ellenőrzéséhez. Ne emelje meg önkényesen a forgatónyomaték-beállítást, hogy kiküszöbölje az elakadt szelepet. Tesztelje a helyi és távoli parancsokat, a határérték érintkezőket, a helyzet-visszajelzéseket, a hibariasztásokat és a fűtés működését, ha van. Háromfázisú modelleknél ellenőrizze a tápellátást és a fázissorrend-védelmet a gyártó utasításai szerint.
A szelep ismételt üzembe helyezése előtt végezzen terhelés nélküli és terhelt működési teszteket ellenőrzött körülmények között. Veszélyes területen történő üzembe helyezéshez használjon szakképzett személyzetet, és kövesse a helyszín elszigetelésére, a munkavégzés engedélyezésére és a robbanásbiztonságra vonatkozó eljárásokat.
A rendszeres ellenőrzés segít azonosítani a meglazult kapcsokat, a sérült kábeltömszelenceket, a korróziót, a páralecsapódást, a rendellenes vibrációt és a működési teljesítmény változásait. Az ellenőrzési időközöknek tükrözniük kell a helyszín környezetét, a működési gyakoriságot és a gyártó karbantartási utasításait.
| Tünet | Lehetséges ok | Ajánlott ellenőrzés |
|---|---|---|
| Bekapcsolás után nincs válasz | Tápellátási hiba, meglazult vezetékek, motor hővédelem vagy oxidált kapcsok | Válassza le az áramellátást, és szakképzett személyzettel ellenőrizze a tápellátást és a csatlakozásokat |
| A motor jár, de a szelep nem mozog | A tengelykapcsoló nincs bekapcsolva, a szelepszár elakadt vagy a meghajtó alkatrésze sérült | Válassza le az egységet, és ellenőrizze a szelepet és a meghajtó tengelykapcsolót |
| Ismételt nyomatéktúllépések | Szelep eltömődés, túlzott üzemi nyomaték, eltolódás vagy helytelen beállítások | A védelem visszaállítása előtt ellenőrizze a szelep állapotát és beállítását |
| Helytelen pozíció visszajelzés | Utazási kalibrálási hiba vagy visszacsatoló készülék hibája | Ellenőrizze a kalibrációt és a visszacsatoló eszközt a vonatkozó kézikönyv segítségével |
| Belső páralecsapódás | Magas páratartalom, hőmérséklet-ingadozás vagy a fűtés hibája | Válassza le az egységet, és ellenőrizze a tömítést és a fűtés működését |
| A kézikerék merevnek érzi magát | Szelepdugulások, leromlott kenőanyag vagy mechanikai kopás | Ellenőrizze a szelepet és a hajtóművet a karbantartási eljárásnak megfelelően |
Veszélyes területen végzett karbantartás előtt válassza le az elektromos hálózatot, alkalmazza a helyszín elzárási/kijelölési eljárását, és győződjön meg arról, hogy a terület biztonságos. Soha ne nyissa ki a burkolatot feszültség alatt, vagy robbanásveszélyes légkör jelenlétében. Védje a lángálló felületeket, használjon jóváhagyott cserealkatrészeket, és kövesse a gyártó utasításait az összeszerelés és ellenőrzés során.
A Liangfánál a műszaki kiválasztástól a gyártáson, az ellenőrzésen, a szállításon és az értékesítés utáni szolgáltatáson át az ügyfeleket támogatjuk. Csúcstechnológiás vállalkozásként termékrajzokat, konfigurációs útmutatást és műszaki kommunikációt biztosítunk, hogy segítsünk ügyfeleinknek ellenőrizni, hogy az aktuátor megfelel-e a szelep- és helyszíni követelményeknek.
Gyártási munkafolyamatunk kiterjed az öntésre, a precíziós megmunkálásra, a bevonásra, az összeszerelésre és az exportcsomagolásra. Az ellenőrzési követelményeket és a rendelkezésre álló dokumentációt a megrendeléshez visszaigazolják; az ügyfelek kérhetik a kiválasztott modellre vonatkozó vizsgálati jegyzőkönyveket és robbanásvédelmi tanúsítványokat.
Exportcsomagolást biztosítunk és koordináljuk a tengeri vagy szárazföldi szállítást a rendelési követelmények és a rendeltetési hely szerint. Szállítás előtt megerősítjük a termék konfigurációját, a csomagolási adatokat és a szükséges szállítási dokumentumokat az ügyféllel.
Kompatibilis negyedfordulatú szelepekkel használható csővezetékek leválasztására és folyamatszabályozásra olajraktárak, szivattyúházak, rakodási területek és petrolkémiai létesítmények esetében. A kiválasztott robbanási besorolásnak meg kell egyeznie a telephely veszélyes területi besorolásával és a jelenlévő anyagokkal.
Alkalmas benzinkutak, nyomásszabályozó létesítmények és gázátviteli rendszerek kompatibilis szelep-automatizálására, ha az aktuátor tanúsított gázcsoportja és vezérlési elrendezése megfelel a projekt követelményeinek. A vészleállítási használat teljes rendszerszintű biztonsági értékelést igényel.
Támogatja a szelepek működését vegyi és gyógyszerészeti eljárásokban, amelyek kompatibilis gyúlékony oldószereket és illékony közegeket tartalmaznak. Korrozív vegyszerek esetén ellenőrizze az anyagok kompatibilitását, a bevonat alkalmasságát és a szükséges veszélyes területre vonatkozó tanúsítványt.
Működtethet kompatibilis pillangószelepeket szivattyútermekben, visszanyert vízrendszerekben és szennyvíz-előkezelő területeken. Ha az üledék vagy rostos anyag növeli a szelep ellenállását, használja a tényleges üzemi nyomatékadatokat a névleges átmérő szerinti méretezés helyett.
Automatizálja a kompatibilis negyedfordulatú szelepeket a keringető víz- és hőcserélő rendszerekben. A működtető konfiguráció kiválasztása előtt ellenőrizze a környezeti hőmérsékletet és a szomszédos csövekből átadott hőt.
Sópermetnek és magas páratartalomnak kitett telepítésekhez fokozott korrózióvédelem és megfelelő vasalat adható meg. Erősítse meg a bevonat és a rögzítőelemek beállításait a helyszín tényleges korrozív hatásának megfelelően.
A szelepautomatizálás alkalmazható olyan létesítményekben, ahol éghető por vagy gyúlékony gáz veszélye áll fenn, de a gázrobbanás elleni védelem önmagában nem bizonyítja az alkalmasságot az éghető por veszélyére. Erősítse meg a telepítéshez szükséges porvédelmi és berendezéstanúsítványt.
Modellválasztási segítséget nyújtunk a szeleptípus, az üzemi nyomaték, a névleges méret, a nyomás, a közeg, a környezeti hőmérséklet, a tápellátás és a szabályozási követelmények alapján. A projekt értékeléséhez termékrajzok, műszaki paraméterek, konfigurációs részletek és árajánlatok adhatók. Az egyedi opciók és a minták elérhetősége műszaki felülvizsgálat tárgyát képezi.
A szállítás előtt megerősítjük a rendelés konfigurációját és az alkalmazandó ellenőrzési követelményeket. Az ellenőrzési jegyzőkönyvek, a vonatkozó tanúsítványok és a kiviteli okmányok a megrendelés szerint rendezhetők. A gyártás előrehaladásáról és a rakodásról szóló információkat a megállapodás szerint megosztjuk az ügyfelekkel.
Távoli útmutatást kínálunk a telepítéshez, üzembe helyezéshez, üzemeltetéshez és karbantartáshoz, valamint műszaki tanácsadást szelepcseréhez vagy csővezeték-átalakításhoz. A pótalkatrészek elérhetősége az adott hajtóműtől és szelepkonfigurációtól függ. A megadott jótállási időnk a szállítástól számított 12 hónap, az adásvételi szerződés és a jótállási feltételek függvényében.
Igen. Kompatibilis 90°-os negyedfordulatú szelepekhez tervezték, beleértve a pillangó-, golyós- és dugószelepeket. Rendelés előtt ellenőrizze a szelep nyomatékigényét, az ISO 5211 szerelési interfészt, a szelepszár méreteit és az utazást.
A szükséges gázcsoport a veszélyes anyagoktól és a telephely besorolásától függ. Egyes gázok, köztük a hidrogén és az acetilén, IIC-besorolású berendezést igényelhetnek. Csak a gáznévből ne válasszon verziót; erősítse meg az alkalmazandó besorolást és a pontos aktuátor érvényes tanúsítványát a projekt biztonsági csoportjával.
Az IP67 nem jelenti azt, hogy a szelepmozgató engedélyezett állandó merülésre. IP68-as verzió is elérhető, de a megengedett merülési mélységet, időtartamot, a kábelbevezetési elrendezést és a vonatkozó tanúsítványt a tényleges telepítéshez meg kell erősíteni.
Az intelligens moduláló konfiguráció támogatja a 4–20 mA-es bemeneti és pozíció-visszacsatolást, kompatibilis helyi és távvezérlő funkciókkal. Ellenőrizze a jeltípust, a kapcsolási rajzot, a visszacsatolási követelményeket és a vezérlési logikát a pontos modellhez, mielőtt integrálná a PLC-be vagy DCS-be.
Kérjük, adja meg a szelep gyártóját és modelljét, a szelep típusát és méretét, a szükséges üzemi nyomatékot, nyomást és közeget, a tápfeszültséget, a kívánt nyitási időt, a szabályozási módot, a környezeti feltételeket és a veszélyes terület besorolását. Ezek a részletek segítenek ellenőrizni a meghajtó teljesítményét, a rögzítési felületet, a vezérlési lehetőségeket és a robbanásvédelmi követelményeket.
Szabványos idézett feltételeink 30%-os előleget írnak elő a megrendelés visszaigazolása után, az egyenleget pedig a szállítás előtt kell kifizetni. A végső fizetési feltételek az egyeztetett árajánlattól és szerződéstől függenek.
Igen. Megbeszéljük a megrendelt konfigurációhoz szükséges alkatrészeket és műszaki segítséget nyújtunk a telepítéshez, üzembe helyezéshez, karbantartáshoz és hibaelhárításhoz. Kérjük, adja meg a modell és az adattábla adatait, hogy azonosítani tudjuk a megfelelő alkatrészeket és dokumentációt.
Gyártási munkafolyamatunk magában foglalja az öntést, a megmunkálást, a bevonatot, az összeszerelést és az ellenőrzést. Meg tudjuk erősíteni a vonatkozó ellenőrzési dokumentumokat, és biztosítjuk a megfelelő műszaki és tanúsítási feljegyzéseket a kiválasztott konfigurációhoz. Csúcstechnológiai vállalkozásként a Liangfa együttműködik az ügyfelekkel, hogy tisztázza a specifikációkat a gyártás és szállítás előtt.
Cím
No. 2 Taikang Road, Xiditou Town, Beichen District, Tianjin City, Kína
Tel