Osztott típusú többfordulatú elektromos működtető

A Liangfa osztott típusú többfordulatú elektromos hajtóműveket szállít az ipari szelepek automatizálásához, ahol a mechanikus hajtást és az elektromos vezérlőegységet külön kell telepíteni. Többfordulatú szelepekhez, például tolózárhoz és gömbszelepekhez tervezett hajtóműveink támogatják a be- és kikapcsolás funkciót és a modulációs vezérlést az igényes ipari alkalmazásokhoz. 

Ennek a kialakításnak a fő jellemzője a szelepre szerelt működtetőtest elválasztása a távirányító dobozától. Ez az elrendezés lehetővé teszi, hogy a meghajtóegységet a szelep közelében szereljék fel, miközben a vezérlődobozt egy hozzáférhetőbb helyen helyezzék el, távol a túlzott hőtől, vibrációtól és portól. Az ISO 5210 beépítési kompatibilitás, a többféle szabályozási lehetőség és a megfelelő körülmények között akár 200 m-es kábelátviteli távolság révén a Liangfa praktikus megoldást kínál az ipari szelepvezérlő rendszerek számára.

Hogyan működik a különálló tervezés

Az osztott típusú többfordulatú elektromos működtető két fő modulból áll: a szelepre szerelt mechanikus működtetőtestből és egy külön elektromos vezérlődobozból. Egy dedikált árnyékolt kábel köti össze a két egységet a teljesítmény és a vezérlőjelek továbbítására. Ez az elrendezés különösen akkor hasznos, ha a szelepet megemelt csővezetékre szerelik fel, forró berendezések közelében, vagy olyan helyen, ahol a működtető vezérlőelemeihez való közvetlen hozzáférés kényelmetlen.

Mechanikus hajtás a szelepnél

A szelepoldali egység tartalmazza a hajtómotort, a csigakerék-csökkentő mechanizmust, a kimeneti csatlakozást, a kézi kézikereket, valamint a helyzet- és nyomatékfigyelő alkatrészeket. Ez biztosítja a kompatibilis tolózárak, gömbszelepek és más, többfordulatú működtetésre tervezett, negyedfordulattal nem kompatibilis szelepkonfigurációk működtetéséhez szükséges többfordulatú teljesítményt. A mozgáskorlátozás és a túlnyomaték elleni védelem segít megelőzni a hibás menetbeállítások vagy a működés közbeni túlzott ellenállás által okozott károkat.

Vezérlődoboz elérhető helyen

A távirányítódoboz a kiválasztott konfigurációtól függően helyi kezelőgombokat, LCD-kijelzőt, paraméter-beállításokat és elektromos jel interfészt kínál. A kezelők ellenőrizhetik a szelep helyzetét, módosíthatják a beállításokat és végrehajthatják az üzembe helyezést anélkül, hogy közvetlenül hozzá kellene férniük a szelepre szerelt egységhez. A PLC-hez vagy DCS-hez csatlakoztatott rendszerek esetében az opcionális kommunikációs interfészek támogathatják a központi felügyeletet és vezérlést.

Vezérlési lehetőségek a különböző folyamatokhoz

A megfelelő szabályozási mód kiválasztása attól függ, hogy a szelepet egyszerű leválasztásra vagy folyamatos folyamatszabályozásra használják. Segítünk ügyfeleinknek megerősíteni a vezérlési módot, a jel típusát, a visszacsatolási követelményeket és a kommunikációs protokollt a gyártás előtt.

On-Off működés

Az on-off változatot kétállású vezérlésre tervezték, jellemzően egy szelepet teljesen nyitott vagy teljesen zárt helyzetbe mozgatva. Konfigurációtól függően támogatja a helyi nyitás/zárás/leállítás működését, távoli kapcsolási parancsokat, szelephelyzet visszacsatolást és hibariasztás kimeneteket. Alkalmas szigetelési feladatokra, ahol nincs szükség folyamatos köztes helyzetszabályozásra.

Moduláló vezérlés

A modulációs változat 4–20 mA-es parancsjelet támogat, és 4–20 mA-es szelephelyzet-visszacsatolást tud biztosítani. A támogatott konfigurációkhoz beépített PID funkció áll rendelkezésre. Ez az opció olyan alkalmazásokhoz készült, amelyek állítható szelephelyzetet igényelnek a folyamatvezérlő hurok részeként. A szükséges bemeneti, kimeneti és vezérlési logikát meg kell erősíteni az ügyfél PLC vagy DCS specifikációi alapján.

Kommunikáció és tápegység

A szabványos tápellátási lehetőségek közé tartozik az AC380V háromfázisú és az AC220V egyfázisú, a kiválasztott modelltől függően. A Modbus-RTU, a HART és a Profibus opcionális kommunikációs lehetőségként elérhető, ahol támogatott. Rendelés előtt ellenőrizze a tápellátást, a protokoll verzióját, a kommunikációs vezetékeket és a szükséges felügyeleti adatokat, hogy elkerülje az üzembe helyezés során felmerülő integrációs problémákat.

Műszaki előírások

Illessze az aktuátort a szelephez

A helyes kiválasztás a szelepgyártó műszaki adataival kezdődik, nem csupán a névleges csőátmérővel. A megfelelő hajtóműnek elegendő nyomatékot kell adnia, biztosítania kell a szükséges fordulatszámot, illeszkednie kell a szelepszerelési interfészhez, és meg kell felelnie a folyamatszabályozási követelményeknek.

Ellenőrizze a nyomatékot és a működési időt

Javasoljuk, hogy elsődleges kiválasztási referenciaként a szelep gyártója által megadott üzemi nyomatékot használja. Az aktuátor névleges kimeneti nyomatékának megfelelő biztonsági ráhagyást kell biztosítania a tényleges működési feltételekhez. Adott esetben 1,2–1,5 közötti előzetes méretezési tényező is számításba jöhet, de a végső értéket meg kell erősíteni a szelepadatok, az üzemi feltételek és a szelepmozgató gyártójának ajánlásai alapján.

A kimeneti sebesség befolyásolja, hogy a szelep mennyi ideig tart a véghelyzetei között. A hozzávetőleges működési idő a szelep szükséges fordulatszámából és a szelepmozgató kimeneti fordulatszámából becsülhető meg. A végső választás során figyelembe kell venni a folyamat reakcióját, a szelep működési határait és a csővezeték túlzottan gyors mozgása által okozott nyomáslökések kockázatát.

Erősítse meg a rögzítési felületet

A szelepkarimának, a szár átmérőjének, a szár menetének, a reteszhornynak és a szükséges fordulatszámnak kompatibilisnek kell lennie a működtető szerkezettel. Az ISO 5210 szerelési interfészek különböző méretekben kaphatók, így a szabvány önmagában nem garantálja a közvetlen illeszkedést. Javasoljuk, hogy a megrendelés megerősítése előtt ellenőrizze a szeleprajzot és a szelepmozgató méretrajzát.

Válassza ki a megfelelő vezérlőkonfigurációt

A vezérlődoboz kiválasztása előtt győződjön meg arról, hogy az alkalmazásnak szüksége van-e be-ki vagy modulációs működésre, helyi vezérlésekre, távvezérlésekre, helyzetvisszajelzésekre, hibaérintkezőkre vagy terepibusz-kommunikációra. A működtetőtest és a vezérlődoboz közötti kábeltávolságot szintén előre meg kell határozni, hogy a megfelelő árnyékolt kábelt és kábelbevezető tartozékokat ki lehessen választani.

Kihívást jelentő telepítési helyszínekre tervezve

Az osztott konfiguráció akkor a leghasznosabb, ha a szelep és vezérlői eltérő telepítési korlátokkal szembesülnek. A két modul szétválasztása nagyobb rugalmasságot biztosít a mérnökök számára a berendezés elrendezése során, bár minden alkatrészt továbbra is a meghatározott környezetvédelmi határokon belül kell telepíteni.

Forró csővezetékek és kazánterületek

Gőzvezetékek, kazánberendezések és fűtési rendszerek esetén a vezérlődoboz közvetlen hősugárzástól távol helyezhető el. A működtető testnek, a motornak és a csatlakozó kábelnek továbbra is alkalmasnak kell lennie a szelep körüli hőmérsékletre. Hővédő pajzsokra és hőálló kábelekre lehet szükség, ahol a helyszíni viszonyok megkövetelik.

Emelt szelepek és csőtartók

Ha a szelepeket magas csőállványokra vagy más nehezen elérhető helyre szerelik fel, a mechanikus egység a szelepnél maradhat, miközben a vezérlődoboz egy könnyebben hozzáférhető szinten van felszerelve. Ez az elrendezés leegyszerűsítheti a rutinműveleteket és az üzembe helyezést, és csökkentheti a megemelt berendezésekhez való ismételt hozzáférés szükségességét.

Poros, párás és kültéri helyek

Az IP67 működtetőtest és a kiválasztott IP65/IP67 vezérlődoboz segít megvédeni a berendezést a porral és a vízzel szemben a megadott besorolásokon belül. Továbbra is elengedhetetlen a megfelelő kábeltömszelencék, az ép tömítések, a megfelelő szerelési irány és a rendszeres ellenőrzés. Korrozív vagy tengerparti környezet esetén ellenőrizze a helyszínhez szükséges bevonat- és anyaglehetőségeket.

Veszélyes területek

A gyúlékony gázokat vagy gőzöket érintő alkalmazásokhoz robbanásbiztos változat is elérhető. Az aktuátor alkalmassága a veszélyes terület besorolásától, a szükséges védelmi koncepciótól, a vonatkozó tanúsítványtól, valamint a jóváhagyott kábeltömszelencék és -csövek beépítésétől függ. A vezérlődobozt a jóváhagyott rendszertervnek megfelelően kell elhelyezni és védeni; az osztott szerkezet önmagában nem teszi robbanásbiztossá a telepítést.

Telepítési és üzembe helyezési ellenőrzések

A megfelelő telepítés elősegíti a szelepmozgató zökkenőmentes működését, és megvédi mind az aktuátort, mind a szelepet az elkerülhető sérülésektől. Javasoljuk, hogy szakképzett személyzet kövesse a termék kézikönyvét, a helyszíni elektromos eljárásokat és a szelepgyártó utasításait.

Szerelés előtt

Ellenőrizze a modellt, a névleges nyomatékot, a kimeneti fordulatszámot, a tápegységet, a vezérlési módot, a védelmi minősítést és a szerelési méreteket a vásárlási specifikáció szerint. Vizsgálja meg a szelepszárat, hogy nincs-e benne korrózió, hajlítás vagy ragadás. Győződjön meg arról, hogy a szelep manuálisan működtethető, és hogy a szerelőkarima és a kimeneti csatlakozás kompatibilis-e.

Bekötés közben

Az elektromos munka megkezdése előtt válassza le az áramellátást. Használja a megadott árnyékolt kábelt a működtető teste és a vezérlődoboz között, a jelvezetékeket megfelelően válassza el a tápkábelektől, és a kapcsolási rajznak megfelelően hozzon létre földelést. Háromfázisú modellek esetén ellenőrizze a fázissorrendet, mielőtt bekapcsolná. A veszélyes területű telepítéseknél a szükséges tanúsított kábelbevezető alkatrészeket kell használni.

Üzembe helyezés során

A teljes löketű teszt elvégzése előtt győződjön meg arról, hogy a kijelző és a vezérlőfunkciók megfelelően működnek. Állítsa be a nyitott és zárt úthatárokat a szelep tényleges útja szerint, majd ellenőrizze a nyomatékvédelmet és a helyzet visszajelzést. Tesztelje a helyi és távoli parancsokat, analóg jeleket és kommunikációs funkciókat, ha vannak. Ne használja az aktuátor túlnyomaték elleni védelmét a helyes mozgási határértékek helyettesítésére.

Karbantartás, amely segít csökkenteni az állásidőt

A rutinellenőrzés azonosíthatja a problémákat, mielőtt azok megszakítanák az üzem működését. A karbantartási gyakoriságnak tükröznie kell a működési ciklusokat, a környezeti feltételeket, a vibrációt és a gyártó utasításait.

• Vizsgálja meg a működtető szerkezet és a szelep rögzítőcsavarjait, a kézikereket, a házat és a kábeltömszelencéket, hogy nincsenek-e meglazulva, sérültek-e vagy korróziós.
• Ellenőrizze a vezérlődoboz kijelzőjét, a pozíció visszajelzését, a riasztási jelzéseket és a távvezérlési parancsokat.
• Keresse a kábel elöregedését, a sérült tömítéseket, a víz behatolását és a túlmelegedés jeleit.
• A tervezett leállások során ellenőrizze a teljes löketű működést, és vizsgálja meg a rendellenes zajt, beragadást vagy ismételt nyomatékriasztásokat.
• Szakképzett személyzettel vizsgáltassa meg a kenést, a kivezetéseket, a földelést és a pozíciókalibrálást a szervizkönyv szerint.

Ha az aktuátor nem mozdul el, annak oka lehet tápellátási probléma, sérült kábel, aktív nyomatékvédelem, nem megfelelő vezetékezés vagy mechanikusan elakadt szelep. Az ismétlődő riasztásokat ki kell vizsgálni, nem pedig a védelmi beállítások megemelésével, a szelep és a hajtásrendszer ellenőrzése nélkül.

Gyártási és szállítási támogatás

A Liangfánál a műszaki kiválasztástól a szállításon és az értékesítés utáni szolgáltatáson keresztül támogatjuk az ügyfeleket. High-Tech vállalatként a megrendelés véglegesítése előtt tudunk segíteni a szelepkompatibilitás, a szabályozási követelmények és a telepítési feltételek megerősítésében. A megrendeléshez mellékelt konkrét ellenőrzési jegyzőkönyvek és műszaki dokumentumok az egyeztetett termékkonfigurációtól és a vásárlási követelményektől függenek.

Gyári túra

Csomagolás és Szállítás

Megszervezzük az export csomagolását és szállítását a rendelési mennyiség, a rendeltetési hely és a megállapodás szerinti szállítási feltételek szerint. A tengeri áruszállítás és a szárazföldi szállítás összehangolható a megfelelő célállomásokhoz. Szállítás előtt az ügyfeleknek ellenőrizniük kell a működtető szerkezet modelljét, a tartozékokat, a kábelkövetelményeket és a szükséges dokumentációt.

Hol használják ezeket a működtetőket

A Liangfa hajtóművek számos ipari rendszerben használhatók kompatibilis többfordulatú szelepekhez. A végső alkalmasság a szelep nyomatékától, a folyamat körülményeitől, a környezetvédelemtől és a szükséges vezérlési konfigurációtól függ.

Áramtermelés és távfűtés

Az alkalmazások közé tartoznak a kazánnal kapcsolatos szelepek, a gőzvezetékek leválasztása és a fűtőhálózati rendszerek, ahol a szelep működését befolyásolhatja a hősugárzás vagy a korlátozott hozzáférés.

Petrolkémiai és Feldolgozó üzemek

A technológiai csővezetékekben, a tartálytelepi rendszerekben és a szennyvízvezetékekben található tolózárak és gömbszelepek távműködtetést, helyzetvisszajelzést vagy megfelelően meghatározott veszélyes területi megoldást igényelhetnek.

Víz- és szennyvízkezelés

A szivattyúállomások, szűrőrendszerek, iszapvezetékek és kültéri vízkezelő létesítmények többfordulatú hajtóműveket használhatnak az automatizált szelepműködtetéshez, a szelepekre és a környezetvédelmi követelményekre is figyelemmel.

Kohászat és Nehézipar

Poros vagy vibrációnak kitett létesítményekben a különálló vezérlődoboz a legsúlyosabb helyi körülményektől távol helyezhető el, ha a telepítési elrendezés ezt lehetővé teszi.

Tengerparti létesítmények és magas szintű csővezetékek

Sótalanító üzemek, part menti létesítmények és megemelt csőállványok számára előnyös lehet a rugalmas vezérlődoboz elhelyezés. Minden telephelyen fel kell mérni az anyagvédelmet, a kábelvezetést és a karbantartáshoz való hozzáférést.

Műszaki és értékesítés utáni segítségnyújtás

Értékesítés előtti modellválasztási útmutatót, műszaki paraméterek megerősítését és árajánlattámogatást biztosítunk. A szerelési interfészek, vezérlőjelek, kommunikációs lehetőségek és környezetvédelmi követelmények testreszabott konfigurációi megbeszélhetők, a termék elérhetőségétől és műszaki felülvizsgálatától függően.

Szállítás előtt a megbeszélt ellenőrzési kör és dokumentáció a megrendeléssel visszaigazolható. Távoli útmutatást is tudunk nyújtani a telepítéshez, az üzembe helyezéshez és a rutin karbantartáshoz. Az árajánlatban vagy az adásvételi szerződésben meg kell határozni a pótalkatrészek elérhetőségét, a garanciális feltételeket és a válaszlépéseket.

Gyakran Ismételt Kérdések

A vezérlődoboz felszerelhető távol a hajtómű testétől?

A megadott kábelátviteli távolság megfelelő körülmények között legfeljebb 200 m. A tényleges távolság a kábel típusától, a jeligényektől, az elektromos interferencia mértékétől és a telepítés elrendezésétől függ. Javasoljuk, hogy rendelés előtt ellenőrizze a kábel specifikációját és elvezetését.

Minden többfordulatú szelephez alkalmas-e az osztott hajtómű?

Nem. A kompatibilitás a szelep működési nyomatékától, a szükséges fordulatoktól, a rögzítőkarimától, a szár méreteitől és a szabályozási követelményektől függ. Kérjük, adja meg a szelep adatlapját vagy méretrajzát, hogy segíthessünk az egyezés ellenőrzésében.

Milyen információk szükségesek az árajánlathoz?

Kérjük, adja meg a szelep típusát, névleges üzemi nyomatékát, fordulatok számát, beépítési méreteket, tápellátást, vezérlési módot, a szükséges visszacsatolási vagy kommunikációs protokollt, a környezeti hőmérsékletet, a védelmi besorolást és a veszélyes területekre vonatkozó követelményeket. Ezek a részletek segítenek nekünk megfelelő konfigurációt javasolni.

Az IP67 azt jelenti, hogy a működtető korlátlan ideig víz alatt maradhat?

Az IP67 egy meghatározott behatolás elleni védelem, és nem értelmezhető úgy, mint a folyamatos víz alatti működés engedélyezése minden telepítésnél. Használat előtt ellenőrizze a termék minősített besorolását, a bemerítési feltételeket, a kábelbevezetés elleni védelmet és a telepítési követelményeket.

Továbbra is működhet az aktuátor áramszünet esetén?

A kézi kézikerék lehetővé teszi a kézi működtetést, ahol a mellékelt konfiguráció támogatja. Nem biztosít automatikus elektromos működést tápellátás nélkül. A kezelőknek követniük kell a termék kézikönyvét és a helyszíni biztonsági eljárásokat, amikor kézi üzemmódra váltanak.

Mit kell ellenőrizni, ha a hajtómű többszörösen bekapcsol a nyomatékvédelembe?

Ellenőrizze a szelepszár beragadását, a mechanikai eltolódást, a helytelen haladási beállításokat és a kiválasztott hajtómű kapacitását meghaladó üzemi nyomatékot. Ne egyszerűen növelje meg a nyomaték beállítását az ok azonosítása nélkül, mert ezzel a szelepszár és a hajtómechanizmus károsodását okozhatja.