Robbanásbiztos, többfordulatú elektromos működtető

A Liangfa robbanásbiztos, többfordulatú elektromos hajtóműveket szállít a petrolkémiai üzemek, olaj- és gázipari létesítmények, vegyipari feldolgozóegységek és más veszélyes ipari környezetek automatizált szelepműködtetéséhez. A kompatibilis tolózárhoz, gömbszelephez, késes tolózárhoz és más többfordulatú szelepekhez tervezett hajtóműveink egyesítik az elektromos meghajtást, a nyomatékvédelmet és az opcionális intelligens vezérlést a folyamat megbízható működésének támogatása érdekében. 

A 30 N·m és 5000 N·m közötti névleges kimeneti nyomatékkal elérhető termékcsalád támogatja a be- és kikapcsolást, a 4–20 mA modulációs vezérlést és az intelligens integrált konfigurációkat. A kiválasztott modelltől függően a funkciók közé tartozik az Ex d IIB T4 vagy Ex d IIC T4 védelem, az IP65 szabványú burkolatvédelem, az opcionálisan magasabb behatolás elleni védelem, valamint a Modbus RTU vagy HART kommunikáció. 

Ismerje meg a robbanásbiztos jelölést

Veszélyes helyre való működtetőelem kiválasztása többet igényel, mint annak ellenőrzése, hogy a ház robbanásbiztosnak minősül-e. A berendezés jelölésének, gázcsoportjának, hőmérsékleti osztályának, berendezésvédelmi fokozatának és beépítési követelményeinek meg kell felelniük a telephely veszélyességi besorolásának.

Gázcsoport és hőmérsékleti osztály

Az Ex d IIB T4 és az Ex d IIC T4 eltérő védelmi előírások. Az IIC igényesebb gázcsoportokat fed le, mint az IIB, míg a T4 135°C-os maximális megengedett berendezésfelületi hőmérsékletet jelez a vonatkozó tanúsítási feltételek mellett. A szükséges jelölést össze kell vetni a telephely veszélyes területére vonatkozó dokumentációval és a ténylegesen jelen lévő gázokkal vagy gőzökkel.

Az IIB-szolgáltatásra megjelölt hajtóművet nem szabad IIC-szolgáltatásra alkalmasnak feltételezni. Hasonlóképpen, az Ex d T4 jelölés önmagában nem bizonyítja az alkalmasságot minden veszélyes helyre. A teljes tanúsítvány és a berendezés jelölése határozza meg az engedélyezett alkalmazást.

Erősítse meg a veszélyes zónát

Megrendelés előtt adja meg a veszélyes terület besorolását és a szükséges berendezésvédelmi szintet. A mellékelt Ex d konfigurációt a tervezett zónához és telepítéshez kell tanúsítani. Az 1. vagy 2. zónába szánt berendezéseket nem szabad a 0. zónára alkalmasnak tekinteni, pusztán azért, mert lángálló burkolattal rendelkeznek.

Ha éghető por is van jelen, ellenőrizze, hogy szükség van-e külön porrobbanás elleni védelemre. A gázrobbanásbiztos jelölés nem bizonyítja automatikusan az alkalmasságot éghető poros légkörre.

Ellenőrizze a tanúsítási dokumentumokat

Tervezési referenciáink közé tartozik a GB 3836 és az ISO 5210. Ezek a szabványok a termék különböző szempontjaira vonatkoznak: a GB 3836 a robbanásveszélyes légköri berendezésekre vonatkozik, míg az ISO 5210 rögzítési interfészeket határoz meg a forgóhajtóművekhez. Az ügyfeleknek a projekt jóváhagyása előtt kérniük kell a pontos modellre vonatkozó tanúsítványokat és méretdokumentumokat.

Műszaki előírások

Mérje meg a meghajtót a tényleges szelephez

A szelepmozgatónak elegendő nyomatékot és kimenő mozgást kell biztosítania ahhoz, hogy a szelepet a szükséges löket alatt működtesse. Önmagában a névleges szelepátmérő alapján történő választás tökéletlen záráshoz, ismételt túlterhelési kioldáshoz vagy szükségtelen túlméretezéshez vezethet. Javasoljuk, hogy a kiválasztás elsődleges alapjául a szelepgyártó üzemi adatait használja.

Számítsa ki a szükséges nyomatékot

Előzetes méretezési módszerként a szelepmozgató szükséges nyomatékát úgy lehet megbecsülni, hogy a szelep előírt üzemi nyomatékát megszorozzuk egy megfelelő biztonsági tényezővel. A kezdeti értékeléshez 1,2–1,5 tényező is számításba vehető, de a végső határ a szelep kialakításától, a közeg jellemzőitől, a nyomáskülönbségtől, a hőmérséklettől, a működési frekvenciától és a gyártó ajánlásaitól függ.

Például, ha egy szelep 320 N·m üzemi nyomatékot igényel, és a műszaki felülvizsgálat 1,5-ös tényezőt határoz meg, akkor az előzetes cél 480 N·m. A kiválasztott szelepmozgatónak meg kell felelnie a szelep kimeneti fordulatszámának, mozgásának és üzemi követelményeinek is. A példa csak a kiválasztás útmutatására szolgál, és nem helyettesíti a modellspecifikus műszaki áttekintést.

Párosítsa a kimeneti fordulatokat és a sebességet

Az aktuátor rendelkezésre álló kimeneti fordulatainak le kell fedniük a szelep teljes útját. A kimeneti sebesség határozza meg a nyitási vagy zárási időt, ezért a választásnál figyelembe kell venni a folyamat követelményeit és a lehetséges nyomáslökéseket. A gyorsabb működés nem mindig előnyös, különösen azokban a csővezetékekben, ahol a szelep hirtelen mozgása hidraulikus ütést vagy a folyamat instabilitását okozhatja.

Ellenőrizze a rögzítési méreteket

Erősítse meg az ISO 5210 karimaméretet, a szelepszár átmérőjét, a reteszhornyot, a kimeneti hüvelyt és a szükséges fordulatszámot. A szerelési szabványokkal való kompatibilitás nem garantálja, hogy minden szelepmozgató illeszkedik minden szelephez adaptáció nélkül. Egy szeleprajz vagy a gyártó méretadatai segítenek a mechanikai interfész ellenőrzésében a megrendelés véglegesítése előtt.

Válassza ki a megfelelő vezérlési módot

A vezérlés konfigurációjának tükröznie kell a szelep szerepét a folyamatban és az üzem automatizálási architektúráját. Különféle vezérlési elrendezéseket kínálunk az egyszerű leválasztás, a folyamatos beállítás és a központosított felügyelet támogatására, ahol a kiválasztott modell biztosítja a szükséges funkciókat.

Be-ki vezérlés az elszigeteléshez

Az on-off modellek a szelepet a teljesen nyitott és teljesen zárt helyzetek között mozgatják. Konfigurációtól függően helyi vezérlést, passzív érintkező helyzet-visszajelzést és hibakimeneteket biztosítanak. Alkalmasak olyan szigetelési feladatokra, ahol nincs szükség folyamatos közbenső pozicionálásra.

Moduláló vezérlés a folyamatszabályozáshoz

A modulációs változatok támogatják a 4–20 mA-es vezérlést a kompatibilis modelleken, és ott használhatók, ahol a folyamat állítható szeleppozíciót igényel. Ellenőrizze, hogy szükség van-e a helyzet visszajelzésére, és hogy az aktuátor vezérlési jellemzői megfelelnek-e a PLC-nek vagy a DCS-nek. A folyamatos vagy nagyfrekvenciás modulációnak az aktuátor meghatározott munkaciklusán belül kell maradnia.

Intelligens megfigyelés és kommunikáció

Az intelligens változatok tartalmazhatnak helyi kijelzőt, elektronikus paraméterbeállítást, hibadiagnosztikát és Modbus RTU vagy HART kommunikációt. Az elérhető funkciók modellenként eltérőek. A beszerzés előtt ellenőrizze a kommunikációs protokollt, a bemeneti/kimeneti jeleket, a riasztási követelményeket és a szükséges biztonsági-integritási dokumentációt.

Környezetvédelem és működési korlátok

A robbanásvédelem és a behatolás elleni védelem más-más célt szolgál. A robbanásbiztos jelölés a gyulladási kockázatokra vonatkozik egy meghatározott veszélyes légkörben, míg az IP minősítés a szilárd anyagok és víz behatolása elleni védelmet írja le meghatározott vizsgálati körülmények között. Mindkettőnek megfelelőnek kell lennie a telepítéshez.

Kültéri és nedves telepítések

Az IP65 a megadott szabványos védelmi szint, az IP67 vagy IP68 bizonyos konfigurációkhoz elérhető. A szükséges besorolás az esőtől, a lemosástól, az árvízveszélytől, a kábelbevezetéstől és a telepítés helyétől függ. Az IP68 nem jelenti automatikusan a korlátlan vagy állandó víz alatti működést; a megengedett merítési feltételeket a pontos modellnél meg kell erősíteni.

Korrozív és tengerparti környezet

A vegyi gőzök, a sópermet és a nedvesség hatással lehet a burkolatra, a kötőelemekre, a tömítésekre és a kábelbevezetésekre. Ahol ezek a feltételek várhatók, adja meg a szükséges bevonatot, a ház anyagát és a korrózióálló tartozékokat. Minden javasolt anyag alkalmasságát a tényleges vegyi anyagok és a környezeti expozíció alapján kell értékelni.

Magas és alacsony hőmérsékletek

A kiválasztás során figyelembe kell venni a környezeti hőmérsékletet, a folyamat hőmérsékletét és a közeli berendezésekből kisugárzott hőt. Extrém körülmények esetén speciális kenőanyagokra, fűtőtestekre, tömítésekre vagy külön vezérlésre lehet szükség, a termék elérhetőségétől és a tanúsított működési határoktól függően. Ne feltételezze, hogy egy opcionális tartozék megváltoztatja az aktuátor tanúsított hőmérsékleti tartományát alátámasztó dokumentáció nélkül.

Veszélyes területek telepítési ellenőrzése

A helyes telepítés elengedhetetlen a tanúsított berendezéstervezés által biztosított védelem fenntartásához. A telepítést, a vezetékezést, az üzembe helyezést és a karbantartást szakképzett személyzetnek kell elvégeznie a termék kézikönyvének, a helyszíni eljárásoknak és a veszélyes területekre vonatkozó előírásoknak megfelelően.

Telepítés előtt

Ellenőrizze az adattáblát és a tanúsítványt a helyszín besorolásával, gázcsoportjával, hőmérsékleti osztályával és a szükséges védelmi szinttel. Ellenőrizze a nyomatékot, a tápellátást, a szerelési méreteket, a kimeneti fordulatokat, a vezérlési módot és a burkolat névlegességét. A szelepmozgató felszerelése előtt ellenőrizze, hogy nem ragadt-e vagy mechanikai sérülés.

Szerelés és vezetékezés közben

Igazítsa az aktuátor kimenetét a szelepszárhoz, és egyenletesen húzza meg a rögzítőcsavarokat. A megfelelő telepítéshez használja a megadott robbanásbiztos kábeltömszelenceket, záródugókat és egyéb tanúsított tartozékokat. A kábelbemeneteket tartsa megfelelően lezárva, és győződjön meg arról, hogy a ház földelése és huzalozása követi a gyártó diagramjait.

Az elektromos munka megkezdése előtt válassza le az áramellátást. Soha ne nyissa ki a lángálló burkolatot feszültség alatt, és ne módosítsa a lángálló kötéseket, és ne cserélje ki a nem tanúsított rögzítőelemeket és tömítőelemeket. A robbanásvédelmi alkatrészeken végzett minden munkának követnie kell a gyártó jóváhagyott karbantartási eljárásait.

Üzembe helyezés és működési tesztek

Ellenőrizze, hogy a szelepmozgató iránya megfelel-e a szelep mozgásának, állítsa be a mozgási határokat a szelep tényleges véghelyzetének megfelelően, és ellenőrizze a túlnyomaték beállításait. Tesztelje a helyi és távoli parancsokat, a helyzet-visszajelzéseket, a riasztási kimeneteket és a kommunikációs funkciókat, ha vannak. Győződjön meg arról, hogy a szelepmozgató megfelelően megáll a tervezett határértékeken, és hogy a szelep a kívánt útját rendellenes zaj vagy ismételt túlterhelési kioldások nélkül teljesíti.

Rendszeres ellenőrzés és hibadiagnosztika

A rendszeres karbantartás segít azonosítani azokat a problémákat, amelyek befolyásolhatják a szelepek rendelkezésre állását vagy veszélyeztethetik a berendezés védelmét. Az ellenőrzési időközöknek a gyártó utasításain, a működési gyakoriságon, a környezeti feltételeken és az üzem karbantartási eljárásain kell alapulniuk.

• Vizsgálja meg a házat, a rögzítőcsavarokat, a kábel tömszelencéket, a dugaszokat és a földelő csatlakozásokat sérülések, laza vagy korrózió szempontjából.
• Ellenőrizze, hogy nincs-e víz behatolása, páralecsapódás, szokatlan zaj, túlzott vibráció és túlmelegedés jelei.
• Ellenőrizze a szelephelyzet jelzést, a távparancsokat, a riasztási kimeneteket és a kommunikációs jeleket, ahol lehetséges.
• Vizsgálja meg az ismétlődő nyomatékkioldásokat a szeleptapadás, a mechanikai beállítás és az üzemi nyomaték ellenőrzésével, ahelyett, hogy egyszerűen növelné a védelmi küszöböt.
• Szakképzett személyzettel vizsgáltassa meg a kenést, az utazási kalibrációt és a lángálló alkatrészeket a szervizkönyv szerint.

Ha az aktuátor nem mozdul, a lehetséges okok közé tartoznak a tápellátási problémák, a kábelezési hibák, az aktív nyomatékvédelem, egy bekapcsolt kézi mechanizmus vagy egy elakadt szelep. Ha a szelep helyzete nem egyezik a vezérlőrendszer jelzésével, ellenőrizze a visszacsatolási konfigurációt és a kalibrálást. A veszélyes övezetben lévő berendezéseket nem szabad a helyszínen kinyitni vagy javítani, kivéve, ha a munkát az engedélyezett eljárások lehetővé teszik.

Gyári túra

Csomagolás és Szállítás

Koordináljuk az export csomagolását és szállítását a rendelési mennyiség, a rendeltetési hely és a megállapodás szerinti szállítási feltételek szerint. Szállítás előtt az ügyfeleknek meg kell erősíteniük a működtető szerkezet modelljét, a szerelési tartozékokat, a tápellátást, a vezérlés konfigurációját és a projekthez szükséges dokumentumokat. A kiválasztott modellre vonatkozóan meg kell egyezni az alkalmazandó robbanásbiztos tanúsítványokról és ellenőrzési jegyzőkönyvekről.

Ipari alkalmazások

A Liangfa termékek kompatibilis többfordulatú szelepként használhatók a veszélyes ipari folyamatokban. A végső konfigurációt a terület robbanásveszélyének, a folyamatközegnek, a szelep működési követelményeinek és a vonatkozó berendezéstanúsítványnak megfelelően kell kiválasztani.

Olaj- és gázipari létesítmények

A csővezeték-szelepállomások, gyűjtőlétesítmények, tartályparkok és gázelosztó rendszerek elektromos működtetőket használhatnak a távoli leválasztáshoz és a folyamatautomatizáláshoz. Kiválasztás előtt ellenőrizze a gázcsoportot, a hőmérsékleti osztályt, a veszélyes zóna besorolását és a szükséges visszacsatolási vagy reteszelési funkciókat.

Vegyi és petrolkémiai üzemek

A technológiai csővezetékek, az oldószerkezelő rendszerek és a vegyszertároló létesítmények robbanásbiztos szelep-automatizálást igényelhetnek. Az aktuátor alkalmassága a tényleges veszélyes légkörtől és a kiválasztott modellhez rendelkezésre álló tanúsítványoktól függ.

Gázelosztás és -tárolás

A benzinkutak, a nyomásszabályozó létesítmények és a tároló létesítmények be-ki működtetőket használhatnak a szakaszos leválasztáshoz. A telepítési tervben figyelembe kell venni a kültéri védelmet, a páralecsapódás szabályozását és az ellenőrzéshez való hozzáférést.

Szennyvíz- és szén-kémiai létesítmények

Egyes szennyvíz- és szén-kémiai létesítmények éghető gázokat vagy gőzöket tartalmaznak. Ezekben az esetekben a veszélyes terület értékelésének meg kell határoznia, hogy szükség van-e robbanásvédett felszerelésre. Az üledék, a korrózió és a nagy szelepnyomaték is figyelembe kell venni a mechanikai kiválasztás során.

Tengerparti és tengeri létesítmények

A part menti terminálok és tengeri létesítmények sópermetnek és magas páratartalomnak tehetik ki a berendezéseket. A megfelelő korrózióvédelmet, a kábelbevezetések tömítését és a burkolati besorolásokat a tényleges helyszíni körülményeknek megfelelően kell meghatározni.

Veszélyes anyagok tárolása

A tartályparkokban és a vegyszertároló területeken szükség lehet a kompatibilis leválasztó szelepek távoli működtetésére. Ha az aktuátor egy vészleállítási vagy biztonsági műszeres funkció részét képezi, ellenőrizze a teljes biztonsági rendszerkövetelményeket és a vonatkozó terméktanúsítványt, ahelyett, hogy kizárólag az aktuátor általános jellemzőire hagyatkozna.

Technikai támogatás a Liangfától

Segítünk ügyfeleinknek a modellválasztásban, a szerelési kompatibilitásban, a vezérlés konfigurációjában és a projektspecifikus műszaki kérdésekben. A megfelelő szelepmozgató ajánlása érdekében kérjük, adja meg a szelep adatlapot, az üzemi nyomatékot, a szükséges fordulatszámot, a tápellátást, a vezérlőjeleket, a helyszíni feltételeket és a veszélyes terület besorolását.

A rendelési követelményektől függően megbeszélhetjük a vizsgálati dokumentációt, a pótalkatrészeket, a szerelési útmutatót és az értékesítés utáni műszaki támogatást. Veszélyes területű projektek esetén a vonatkozó robbanásbiztos tanúsítványokat és a szükséges funkcionális biztonsági dokumentumokat a vásárlás előtt meg kell erősíteni.

Gyakran Ismételt Kérdések

Használható-e hidrogénnel az Ex d IIB T4 jelzésű hajtómű?

Ne gondolja, hogy ez lehetséges. A hidrogén általában az IIC gázcsoporthoz kötődik, így a szükséges berendezések jelölésének és tanúsításának meg kell egyeznie a telephely veszélyes területre vonatkozó dokumentációjával. Dokumentált jóváhagyás nélkül nem szabad egy IIB-besorolású aktuátort helyettesíteni az IIC-besorolású modellel.

A robbanásbiztos hajtómű automatikusan megfelel a SIL2 vagy SIL3 alkalmazásoknak?

Nem. A robbanásvédelem és a funkcionális biztonság különböző követelményeknek felel meg. A SIL alkalmassága a tanúsított modelltől, a biztonsági dokumentációtól és az aktuátor szerepétől függ a teljes biztonsági műszeres funkcióban. Erősítse meg a vonatkozó tanúsítványokat és projektkövetelményeket, mielőtt megadná a SIS- vagy ESD-szolgáltatáshoz.

Működtethet ez az aktuátor felfutó szárú tolózárat?

Megfelelő lehet, ha a szelepet robbanásbiztos, többfordulatú elektromos működtetőhöz tervezték, és a kimeneti interfész, a szelepszár elrendezése, a szükséges fordulatok, a nyomaték és az út kompatibilis. Kérjük, adja meg a szeleprajzot és a működési adatokat, hogy ellenőrizni lehessen a szerelési és meghajtási követelményeket.

Mi a különbség az IP67 és az IP68 között?

Mindkét besorolás a víz behatolása elleni védelemre vonatkozik, de nem ugyanazt jelentik. Az IP67 meghatározott ideiglenes bemerítési feltételeket fedi le, míg az IP68 az adott termékhez meghatározott bemerítési feltételeket. Mindig ellenőrizze a modell dokumentált vizsgálati körülményeit és beépítési határait ahelyett, hogy korlátlan víz alatti használatot feltételezne.

Milyen információkat kell tartalmaznia egy robbanásbiztos működtető szerkezettel kapcsolatos lekérdezésnek?

Kérjük, adja meg a veszélyes zóna besorolását, a gázcsoportot, a hőmérsékleti osztályt, a szükséges tanúsítványt, a szelep típusát, az üzemi nyomatékot, a fordulatok számát, a szerelési méreteket, a tápfeszültséget, a szabályozási módot, a visszacsatolási követelményeket és a környezeti feltételeket. Ez az információ segít a helyes modell értékelésében, és segít elkerülni az állítómű és a telepítés közötti eltéréseket.

Kinyitható-e az indítószerkezet rutinszerű karbantartáshoz veszélyes területen?

Csak a gyártó utasításainak és a helyszíni biztonsági eljárásoknak megfelelően. Az engedélyezett elektromos munkák előtt le kell választani az áramot, és nem szabad a lángálló kötéseket megsérteni vagy módosítani. A minősített robbanásvédelmi alkatrészeket érintő javításokat megfelelően képzett személyzetnek kell elvégeznie jóváhagyott eljárások és alkatrészek alkalmazásával.