Gumi visszacsapó szelep

A Liangfa gumicsappantyús visszacsapó szelepeket szállít vízellátáshoz, vízelvezetéshez, szennyvízkezeléshez, tűzvédelemhez és keringtető vízrendszerekhez. Úgy tervezték, hogy megakadályozza a fordított áramlást külső áram nélkül, szelepeink rugalmas gumi tömítő csappantyúval támogatják az alacsony nyomású tömítést és csökkentik a záró hatást. 

Számos test- és tömítőanyag-lehetőséget kínálunk, hogy segítsünk ügyfeleinknek a szelep teljesítményét a tényleges közeggel, nyomással, hőmérséklettel és telepítési követelményekkel igazítani. High-Tech vállalatként a Liangfa a gyakorlati szeleptervezésre, a gyártási minőségre és a műszaki támogatásra összpontosít a termékválasztás és a szervizelés során.

Hogyan tömítenek a gumicsappantyúk

A hagyományos fémüléses kiviteltől eltérően a gumicsappantyús visszacsapó szelep rugalmas tömítőelemet használ, amely reagál az áramlási irány változásaira. Az előremenő nyomás kinyitja a csappantyút, így a víz áthatol a szelepen. Amikor a szivattyú leáll, vagy a nyomás megnő, a csappantyú visszamozdul az ülés felé, hogy korlátozza az ellenirányú áramlást.

A tömítőelem jellemzően acél erősítőlemezből, nejlonszövet hordozóból és vulkanizált gumi külső rétegből áll. Ez a konstrukció egyesíti a szerkezeti támogatást a rugalmassággal. A teljes áramlású járat segít csökkenteni az ellenállást, amikor a fedél teljesen nyitva van, míg a puha tömítőfelület támogatja a szoros elzárást megfelelő túlnyomásos körülmények között.

A szelep automatikusan zár, és nem igényel kézi vagy elektromos működtetést. Rugalmas zárása csökkentheti a szivattyú leállásával járó hatásokat, de nem szabad teljes vízkalapács-megelőző eszközként kezelni. Erős nyomáslökések esetén további túlfeszültség-szabályozó berendezésekre lehet szükség.

Anyagok különböző médiákhoz

A test és a tömítőanyagok befolyásolják a korrózióállóságot, a hőmérséklettűrést és az élettartamot. Segítünk ügyfeleinknek kiválasztani az anyagkombinációt a tényleges folyadékösszetétel és üzemi feltételek szerint, nem pedig a névleges átmérő alapján.

A gumikeverék kiválasztása

A gumikeverék kulcsfontosságú tényező a tömítés megbízhatóságában. A természetes gumit általában megfelelő tisztavíz-felhasználásnak tekintik, míg az NBR-t bizonyos, kis mennyiségű ásványolajat tartalmazó vízfolyamokhoz megfelelő lehet. Az EPDM-et gyakran választják forró vízhez és kompatibilis gyenge sav- vagy lúgoldatokhoz. A neoprén bizonyos kültéri vagy sós környezetben használható, a teljes anyagspecifikáció függvényében.

Ezek általános kiválasztási irányelvek, nem pedig egyetemes vegyszerállósági garanciák. A tényleges teljesítmény a koncentrációtól, a hőmérséklettől, az expozíciós időtől és a folyadék egyéb összetevőitől függ. Az olajtermékekről, a szerves oldószerekről, a gőzről, a gázokról és az erősen korrozív vegyszerekről nem szabad azt feltételezni, hogy kompatibilisek a szabványos gumilap-kialakítással. Megrendelés előtt javasoljuk a pontos közeg és működési feltételek megerősítését.

Először ellenőrizze a működési feltételeket

A gumicsappantyús visszacsapó szelep meghatározása előtt a vásárlóknak a névleges csőméretnél többet kell átnézniük. Az áramlási sebesség, a nyomásingadozások, a hőmérséklet, a szilárdanyag-tartalom és a szivattyú indítási-leállítási gyakorisága egyaránt befolyásolhatja a zárási viselkedést és a karbantartási időközöket.

Áramlási sebesség és szivattyú leállítás

Megfelelő előremenő áramlásnak kell rendelkezésre állnia a fedél teljes kinyitásához. A nagyon alacsony áramlás tökéletlen nyitást vagy ismételt szárnymozgást okozhat, míg a túlzott sebesség növelheti a kopást és a záródást. A mellékelt műszaki információkban referenciaként szerepel egy körülbelül 0,5–2,5 m/s közötti előzetes áramlási sebesség tartomány; az elfogadható tartományt meg kell erősíteni a kiválasztott szelepkonstrukcióval és rendszerszámításokkal.

Amikor a szivattyúk gyakran leállnak, a csappantyú ismétlődő nyitási és zárási ciklusokat tapasztal. Ezeknél a rendszereknél javasoljuk a munkaciklus, a várható nyomástranziens és a csappantyú felépítésének áttekintését a végső kiválasztás előtt. A lassan záródó vagy nem csapódó visszacsapó szelep megfelelőbb lehet ott, ahol erős vízkalapács várható.

Nyomás és hőmérséklet határértékek

A szelepnyomás névleges értékének ki kell terjednie a maximális várható üzemi nyomásra és a vonatkozó átmeneti nyomásra, nem csak a normál üzemi nyomásra. A névleges érték önmagában nem garantálja a vízkalapács ellenállását. Ahol lehetséges a túlfeszültség, a csővezetéket szakképzett mérnöknek kell megvizsgálnia, és figyelembe kell vennie a túlfeszültség elleni védelmet.

A felsorolt ​​termékkonfiguráció -10°C és 100°C közötti hőmérséklet-tartományt határoz meg. Egyes gumikeverékeknek eltérő határértékei lehetnek, de a magasabb anyaghatár nem emeli automatikusan a teljes szelep névleges hőmérsékletét. Javasoljuk, hogy ellenőrizze a jóváhagyott működési tartományt a pontos testhez, csappantyúhoz, nyomásosztályhoz és folyadékkombinációhoz.

Szilárd anyagok és rostos hulladékok

Ez a kialakítás alkalmas lehet vízhez és néhány kis lebegő részecskéket tartalmazó szennyvízhez. Azonban szövetcsíkok, hosszú szálak, haj és nagyméretű vagy koptató szilárd anyagok beszorulhatnak a szárny és az ülés közé. Ez megakadályozhatja a teljes zárást és belső szivárgást okozhat. Jelentős rosttartalmú vagy nehéz szilárd anyagokat tartalmazó szennyvíz esetén javasoljuk, hogy értékeljen egy golyós visszacsapó szelepet vagy más, az adott körülményekre tervezett kialakítást.

Fontosak a telepítési részletek

A helyes felszerelés elősegíti, hogy a csappantyú szabadon mozogjon és visszatérjen a helyére. Kövesse a jóváhagyott modellhez mellékelt beszerelési utasításokat, és ellenőrizze a szeleptest jelöléseit, mielőtt a csővezetékbe illeszti.

• Áramlási irány:Igazítsa a testen lévő áramlási nyilat a normál áramlás irányához.
• A csővezeték pozíciója:Általában a vízszintes telepítést részesítik előnyben. A függőleges beépítés elfogadható lehet, ha a közeg felfelé áramlik, az egyedi tervezéstől függően. Ne telepítse lefelé irányuló áramlású függőleges vonalba, hacsak a gyártó kifejezetten nem hagyja jóvá ezt a konfigurációt.
• Csőbeállítás:Illessze a szelepcsatlakozást a csővezeték szabványhoz, és kerülje a rosszul beállított csövek egymáshoz kényszerítését.
• Áramlási stabilitás:Ne helyezze a szelepet közvetlenül egy könyök, szűkítő vagy póló mögé, ahol az áramlás egyenetlen lehet. Kövesse a gyártó egyenes csőre vonatkozó ajánlásait.
• A karima meghúzása:Használjon kompatibilis tömítéseket, és egyenletesen, keresztben húzza meg a csavarokat.
• Karbantartási hozzáférés:Hagyjon elegendő helyet a tömítőelem ellenőrzéséhez vagy cseréjéhez, ahol a kialakítás lehetővé teszi a szerviz hozzáférését.

Üzembe helyezés előtt ellenőrizze a karosszériát, a tömítőelemet és a csatlakozási felületeket. Fokozatosan vezesse be az áramlást, és ellenőrizze a rendellenes vibrációt, az ismétlődő ütközési zajt, a karima szivárgását vagy a visszaáramlást a szivattyú leállítása után. Soha ne nyissa ki vagy szervizelje a túlnyomásos szelepet. A nyomásvizsgálati eljárásoknak és a próbanyomásoknak követniük kell a vonatkozó termékszabványt és a jóváhagyott projektspecifikációt.

Ellenőrzés és szerviztervezés

A karbantartási igény a folyadéktól, az üzemi hőmérséklettől, a szivattyú ciklusától és a csővezetékben lévő törmelék mennyiségétől függ. A tisztavizes berendezések ritkább ellenőrzést igényelhetnek, mint a szennyvízrendszerek. Az alábbi intervallumok kiindulási pontok a mellékelt karbantartási útmutatóból; a végleges ütemezésnek követnie kell a helyi előírásokat, a projektkövetelményeket és a tényleges szolgáltatási feltételeket.

Tisztavíz és tűzivíz feladatoknál a telephely karbantartási programja szerint időszakos ellenőrzés tervezhető. A szennyvíz- és visszanyertvíz-szolgáltatás gyakoribb ellenőrzéseket igényelhet, különösen ott, ahol szilárd anyagok vagy rostok vannak jelen. Cserélje ki a fedelet, ha repedést, szakadást, leválást, maradandó deformációt vagy egyéb, a tömítést befolyásoló sérülést észlel.

Ne kenje be zsírral vagy olajjal a gumifedelet, kivéve, ha a gyártó megerősíti a kompatibilitást a megadott vegyülettel. A tartalék gumi alkatrészeket tartsa távol a közvetlen napfénytől, ózonforrásoktól, túlzott hőtől és hosszan tartó kompressziótól.

Gyári ellenőrzés és szállítás

A Liangfánál a kezdeti kiválasztástól kezdve a gyártáson, ellenőrzésen, szállításon és értékesítés utáni szolgáltatáson keresztül támogatjuk az ügyfeleket. High-Tech vállalatként a következetes gyártási folyamatokra és a műszaki kommunikációra összpontosítunk, hogy a vásárlók ellenőrizhessék, hogy a javasolt konfiguráció megfelel-e projektkövetelményeiknek.

• Rendelés előtt:A projekt részletei alapján kiválasztási útmutatót, termékrajzokat, műszaki paramétereket, anyaglehetőségeket és árajánlattámogatást biztosítunk.
• A gyártás során:Koordináljuk a gyártás előrehaladását és gyári ellenőrzést végzünk a vonatkozó termék- és rendelési követelményeknek megfelelően. Az ellenőrzési jegyzőkönyveket és az anyagdokumentumokat az előírás szerint kell benyújtani.
• Szállítás előtt:Megszervezzük az exportcsomagolást és a tengeri vagy szárazföldi szállítást, egyeztetett szállítási dokumentumokkal együtt.
• Szállítás után:Távoli telepítési útmutatást, karbantartási tanácsokat és pótalkatrész-támogatást kínálunk a megerősített termékkonfiguráció függvényében.

Szabványos értékesítés utáni szabályzatunk 12 hónapos garanciát ír elő a szállítás dátumától számítva. Az érvényes jótállási feltételeket, az ellenőrzés terjedelmét és a mellékelt dokumentumokat az árajánlatban vagy az adásvételi szerződésben meg kell erősíteni.

Gyári túra

A következő képek gyári és gyártási jeleneteket mutatnak be, hogy segítsenek a vásárlóknak többet megtudni gyártási és szállítási folyamatunkról.

Csomagolás és Szállítás

Az exportcsomagolást a szelep mérete, súlya, rendelési mennyisége és szállítási módja szerint rendezzük. A tengeri árufuvarozás és a szárazföldi szállítás összehangolható a nagyobb kikötőkbe és célállomásokba történő szállításhoz. A csomagolási adatokat és a szállítási dokumentumokat minden megrendelésnél visszaigazoljuk.

Hol használják

Települési Víz és Csatorna

A vízellátó szivattyú kimenetein, a lefolyóállomásokon és az esővíz-szivattyúzó rendszereken a szelep segít korlátozni a fordított áramlást, amikor a szivattyú leáll. Szennyvízelvezetés esetén fel kell mérni a szilárd anyagok mennyiségét és típusát, hogy csökkentsék annak kockázatát, hogy az anyag beszoruljon a tömítőfelületre.

Tűzvédelem és épületgépészeti szolgáltatások

Megfelelő tűzivíz- és épületvízrendszerekben a szelep segít fenntartani a tervezett áramlási irányt és csökkenti az ellenirányú áramlást a szivattyú nyomóvezetékein. A kiválasztott szelepnek meg kell felelnie a projekt nyomásértékének, csatlakozási méreteinek és a tűzvédelmi rendszer vonatkozó követelményeinek.

HVAC és hűtővíz

A hűtővíz és a kompatibilis fűtővíz körök használhatják a szelepet, hogy megvédjék a keringtető szivattyúkat a fordított áramlástól. Magas hőmérséklet esetén a testet és a tömítőanyagot ellenőrizni kell a komplett szelep engedélyezett határértékei szerint.

Ipari cirkulációs víz

A villamosenergia-ipari, kohászati ​​és általános ipari létesítmények használhatják a szelepet kompatibilis tisztavíz- vagy keringetővíz-vezetékeken. A visszanyert víz és az enyhén korrozív folyadékok kiválasztása előtt át kell tekinteni a test anyagát, a bevonatot és a gumikeveréket.

Tengerparti és sós vízrendszerek

Néhány tengerparti alkalmazás megfontolható megfelelő korrózióálló anyagokkal, de a magas kloridtartalmú víz korróziót okozhat, és lerövidítheti az alkatrészek élettartamát. Folyamatos tengervíz szolgáltatáshoz speciális korrózióvizsgálatot javasolunk, ahelyett, hogy feltételeznénk a szabványos bevonatos vagy rozsdamentes acél konfigurációt.

Gyakran Ismételt Kérdések

Kicserélhető a gumicsappantyú a teljes szelep cseréje nélkül?

A javítható belső alkatrészekkel rendelkező kiviteleknél a csappantyú-szerelvény a csővezeték leválasztása, nyomásmentesítése és víztelenítése után cserélhető. A pontos eljárás a szelep felépítésétől függ. Rendelés előtt győződjön meg arról, hogy az alkatrész kompatibilis a modellel és a mérettel.

Miért szivárog a szelep a szivattyú leállása után?

A gyakori okok közé tartoznak a szárny és az ülés közé szorult szálak vagy törmelék, a sérült vagy elöregedett gumielem, vagy a tömítőfelület sérülése. A rendszert az ellenőrzés előtt biztonságosan le kell választani. Ha a szelep tiszta, de a szivárgás továbbra is fennáll, ellenőrizze az anyagállapotot és azt, hogy a kiválasztott kialakítás megfelel-e az aktuális áramlásnak és közegnek.

Alkalmas ez a szelep ruhát vagy hosszú szálakat tartalmazó szennyvízhez?

Általában nem ajánlott, ha jelentős mennyiségben vannak jelen hosszú szálak, ruhacsíkok vagy haj. Ezek az anyagok beszorulhatnak az ülésbe, és megakadályozhatják a teljes bezárást. A szennyvíz jellemzőinek áttekintése után jobb megoldás lehet egy golyós visszacsapó szelep vagy más szilárdanyag-kezelő kialakítás.

Milyen információkat kell megadnom az árajánlathoz?

Kérjük, adja meg a névleges átmérőt, a csatlakozási szabványt, a nyomásértéket, a közeg összetételét, az üzemi és csúcshőmérsékletet, a normál és maximális nyomást, az áramlási sebességet, a telepítés irányát és a szivattyú várható indítási-leállítási gyakoriságát. Ha a közeg szilárd anyagokat, olajat vagy korrozív vegyi anyagokat tartalmaz, adja meg ezeket az adatokat, hogy felmérhessük az anyagok kompatibilitását.

Szállíthat-e a Liangfa testreszabott anyagokat és alkatrészeket?

El tudjuk vizsgálni az alternatív karosszéria-, tömítő- és rögzítőanyagokra, valamint a kompatibilis cserealkatrészekre vonatkozó kéréseket. Az elérhetőség a kiválasztott kialakítástól és specifikációktól függ. Megrendelés előtt visszaigazoljuk az anyagkombinációt, a szállítási terjedelmet és az alkatrészadatokat.