Pneumatikus expanziós pillangószelep

A Liangfánál ipari szelepeket tervezünk az igényes porszállító és porellenőrző rendszerekhez, ahol a tömítés megbízhatósága, a kopásállóság és a karbantartási költségek közvetlenül befolyásolják a termelés hatékonyságát. Pneumatikus expanziós pillangószelepünk felfújható, lágy tömítésű szerkezetet használ, amely a tárcsa mozgása közben visszahúzódik, és bezárás után kitágul. 

Ez a kialakítás csökkenti a súrlódást a tömítőgyűrű és a tárcsa között, segít megelőzni a korai kopást és szivárgást száraz porok, pernye, cement anyagok és ipari por kezelésekor. Csúcstechnológiás vállalkozásként a Liangfa anyagválasztási útmutatást, testreszabott konfigurációkat és műszaki támogatást nyújt az ipari szelepprojektekhez.

A PZD671X-10/16Q modell DN40-DN1200 méretben kapható, ostyacsatlakozásokkal, többféle test- és tárcsaanyaggal, valamint opcionális pneumatikus vezérlőtartozékokkal. Segítünk ügyfeleinknek kiválasztani a megfelelő konfigurációt a csővezeték méretek, üzemi nyomás, közeg jellemzői és hőmérsékleti követelmények szerint.

Hogyan működik a tömítőrendszer

A hagyományos lágyüléses pillangószelepekkel ellentétben ez a kialakítás elválasztja a tárcsa mozgását a tömítési folyamattól. Két független pneumatikus áramkör vezérli az aktuátort és a felfújható tömítőgyűrűt, lehetővé téve a szelep nyitását vagy zárását anélkül, hogy a tárcsa és a tömítés között folyamatos súrlódás keletkezne.

Külön mozgás és tömítés

Működés közben a tömítőgyűrű először kiengedi a felfújási nyomást és visszahúzódik. A pneumatikus működtető ezután körülbelül 90 fokkal elforgatja a tárcsát. Amint a tárcsa eléri a teljesen zárt helyzetet, a tömítőgyűrű felfújódik és a tárcsához nyomódik, hogy szoros tömítést hozzon létre.

Ez a műveletsor segít csökkenteni a kopást, az anyagfelhalmozódást és a ragadást porkezelési alkalmazásoknál. A tömítőrendszert kétirányú elzárásra tervezték, a megadott nyomáskülönbségtől és a kiválasztott konfigurációtól függően.

Mit jelent ez a karbantartás szempontjából

Abrazív használat során a hagyományos gumiülés és a forgótárcsa közötti ismételt érintkezés felgyorsíthatja a kopást. Expanziós kialakításunk minimálisra csökkenti ezt az érintkezést a mozgás során, és segít meghosszabbítani a tömítés élettartamát megfelelő működési feltételek mellett. A cserélhető tömítőgyűrű csökkentheti a karbantartási munkákat is, mivel a csere a teljes szelep csővezetékből való eltávolítása nélkül is lehetséges, a beépítéstől és a szelep felépítésétől függően.

Műszaki előírások

Megjegyzés: Az olyan nyomásosztályok, mint a 150 LB, 5K, 10K és 16K, eltérő tervezési szabványokat és méretellenőrzést igényelhetnek. Kérjük, rendelés előtt erősítse meg az alkalmazandó szabványt, hőmérsékletet, nyomáskülönbséget és anyagkombinációt.

Anyaglehetőségek különböző médiákhoz

A pneumatikus expanziós pillangószelep testét, a tárcsát, a szárat és a tömítőgyűrűt együtt kell kiválasztani. Előfordulhat, hogy a száraz cementporral jól működő anyag nem alkalmas olajos porra, korrozív vegyszerekre vagy nedves kipufogógázra. A Liangfa a következő anyaglehetőségeket kínálja az alkalmazás-specifikus értékeléshez.

A megfelelő tömítőanyag kiválasztása

• EPDM:Általános lehetőség víz, általános por és kompatibilis, nem olajos közeg esetén a névleges hőmérsékleti tartományon belül.
• NBR:Érdemes megfontolni olajjal szennyezett por és zsíros kipufogógáz esetén, az adott olajtól és hőmérséklettől függően.
• FKM:Alkalmas számos olajálló és magasabb hőmérsékletű alkalmazáshoz, ha a kémiai kompatibilitás megerősített.
• PTFE:Széles körű vegyszerállóságot biztosít a kompatibilis korrozív közegekkel szemben, de mechanikai és rugalmas viselkedését figyelembe kell venni a felfújható tömítéseknél.

A tényleges megengedett hőmérséklet a teljes szelepegységtől függ, nem csak az ülés anyagától. A standard termékskála -10°C és 100°C között van. A magasabb hőmérsékletű szervizelés műszaki áttekintést és a teljes konfiguráció írásos megerősítését igényli használat előtt.

Alkalmazások por- és gázrendszerekben

Hőteljesítmény és hamukezelés

A pernyeszállító vezetékekben, a hamutároló kivezetésekben és a porgyűjtő csatornákban finom részecskék halmozódhatnak fel a hagyományos szelepülékek körül. A visszahúzható tömítőgyűrű segít korlátozni a dörzsölődést és a részecskék beszorulását a tárcsa mozgása során. A kiválasztott szelepnek továbbra is meg kell felelnie a rendszer szállítónyomás-, hőmérséklet- és koptatóterhelési követelményeinek.

Cement és építőanyagok

A cementpor, a nyersliszt, a szénpor és az ásványi anyagok ismételt használat során koptathatják a tömítőfelületeket. A megfelelő tárcsaanyag, és ahol szükséges, a kopásálló felületkezelés hozzájárulhat az élettartam javításához. Javasoljuk, hogy a kiválasztás során ellenőrizze a részecskeméretet, a koptatóképességet, a működési gyakoriságot és a tisztítási követelményeket.

Lítium akkumulátor anyagfeldolgozás

A portovábbító és porgyűjtő rendszerek megkövetelhetik az anyagszennyeződés gondos ellenőrzését. A rozsdamentes acél alkatrészek és a kompatibilis tömítőanyagok számításba vehetők a folyamatspecifikáció szerint. Ahol a termék tisztasága kritikus, a teljes szelepszerelvényt és a tisztítási követelményeket felül kell vizsgálni, nem csak az ülés anyagára hagyatkozni.

Hulladékkezelés és vegyi feldolgozás

A porral terhelt kipufogógázhoz, az égetőműben lévő hamuhoz és a kompatibilis vegyi porokhoz korrózióálló alkatrészekre és alkalmazásspecifikus tömítőanyagokra lehet szükség. Korrozív közegek esetén értékeljük a kémiai összetételt, a nedvességtartalmat, a hőmérsékletet és a gázexpozíciót, mielőtt anyagkombinációt javasolnánk.

Porgyűjtés és szellőztetés

A szelep megfelelő bemeneti és kimeneti csatornákhoz zsákos szűrőkben, ciklonkollektorokban és ipari szellőzőrendszerekben jöhet szóba. A nagy átmérőjű csatornák esetében a tervezés megerősítése előtt felmérjük a csatlakozási szilárdságot, a csővezeték beállítását, a támasztékigényeket és a várható nyomáskülönbséget.

Konfigurálja a szelepet a csővezetékhez

Ha pusztán a névleges átmérő alapján választ szelepet, az rossz tömítést, nehéz beszerelést vagy az alkatrészek idő előtti kopását eredményezheti. Javasoljuk, hogy a modell kiválasztása előtt ellenőrizze a következő működési adatokat.

Csővezeték mérete és csatlakozása

Erősítse meg a névleges átmérőt, az illeszkedő karima szabványát, a szemtől szemben lévő helyet és a rendelkezésre álló beépítési távolságot. Az ostyaszerkezet kompakt telepítést tesz lehetővé, de ellenőrizni kell a karima beállítását és a csavarok elrendezését. A nagy átmérőjű alkalmazásoknál a műszaki felülvizsgálatot követően eltérő csatlakozási elrendezésre lehet szükség.

Nyomás és működtető követelmények

Adja meg a normál és maximális vezetéknyomást, a nyomáskülönbséget a zárt szelepen, a szükséges kapcsolási frekvenciát és a rendelkezésre álló sűrített levegő nyomását. A működtető és a tömítőkör külön funkciót lát el, és ennek megfelelően kell konfigurálni őket. A pozícionálót általában moduláló vezérlésre tekintik, míg a ki-be kapcsolt alkalmazások mágnesszelepeket és helyzet-visszacsatoló tartozékokat használhatnak.

Levegőminőség-szabályozási tartozékok

A tiszta, száraz, szűrt sűrített levegő segít megvédeni a felfújható tömítőgyűrű által használt kis járatokat. A vezérlőrendszertől függően a tartozékok között szerepelhet légszűrő szabályozó, mágnesszelep, végálláskapcsolók, helyzetvisszajelzés, kézi felülírás vagy robbanásvédett elektromos berendezés. A teljes összeszerelésnél meg kell erősíteni a veszélyes terület alkalmasságát.

Üzembe helyezés előtti működési ellenőrzések

A helyes működési sorrend fontos a bővíthető ülés teljesítménye szempontjából. A szelep üzembe helyezése előtt javasoljuk, hogy ellenőrizze a következő tételeket a jóváhagyott szerelési és kezelési útmutatóban foglaltak szerint.

1. Erősítse meg a modellt, a névleges átmérőt, a nyomásértéket, az anyagspecifikációkat és a csatlakozási méreteket.
2. Vizsgálja meg a testet, a tárcsát, a tömítőgyűrűt, az aktuátort, a levegővezetékeket és a tartozékokat szállítási sérülések vagy szennyeződések szempontjából.
3. Ellenőrizze, hogy a működtető áramkör és az ülés felfújó áramköre a gyártó pneumatikus diagramja szerint van-e csatlakoztatva.
4. Szűrt, száraz sűrített levegőt használjon az adott konfigurációhoz jóváhagyott nyomástartományon belül.
5. Győződjön meg arról, hogy a tömítőgyűrű teljesen visszahúzódik, mielőtt a tárcsa forogni kezd.
6. A tömítőgyűrű felfújása előtt ellenőrizze, hogy a tárcsa elérte-e a kívánt pozíciót.
7. Végezzen funkcionális és szivárgási vizsgálatokat a jóváhagyott vizsgálati eljárás és a vonatkozó biztonsági követelmények szerint.

Ne forgassa el a lemezt, amíg a tömítőgyűrű fel van fújva. Ez szükségtelen súrlódást és károsodást okozhat. A megengedett nyomáskülönbségnek, a hajtómű tápnyomásának és a felfújási nyomásnak a megerősített termékdokumentációt kell követnie általános beállítás helyett.

Ellenőrzés és alkatrésztámogatás

A rutinellenőrzések segíthetnek azonosítani a levegőellátási problémákat és a tömítés romlását, mielőtt azok nem tervezett leállást okoznának. Javasoljuk, hogy a következő elemeket foglalja bele a működési környezetnek és a ciklus gyakoriságának megfelelő karbantartási ütemtervbe.

• Levegő kör:Ellenőrizze a nyomásstabilitást, a szűrő állapotát, a nedvesség felhalmozódását és a levegővezeték csatlakozásait.
• Működési mozgás:Ügyeljen a késleltetett visszahúzásra, a nem teljes útra, a szokatlan zajokra vagy a ragadásra.
• Tömítési teljesítmény:Vizsgálja meg, hogy nincs-e szivárgás, felületi sérülés, anyaglerakódás vagy öregedés jelei.
• Vezérlő tartozékok:Ellenőrizze a mágnesszelep reakcióját, a végálláskapcsoló jeleit és a működtető szerkezet működését.
• Csere alkatrészek:Tartsa elérhetővé a kompatibilis tömítőgyűrűket és más meghatározott kopó alkatrészeket, ahol az állásidő költséges.

Ha a szelep zárás után szivárog, először ellenőrizze a működési sorrendet, a levegőellátást és a tömítőfelületek tisztaságát. Ha a mozgás merevvé válik, ellenőrizze a tömítés teljes visszahúzódását, és ellenőrizze, hogy nincsenek-e eltömődések vagy lerakódások. A tartós hibákat szakképzett karbantartó személyzetnek kell kiértékelnie, mielőtt a szelep újra üzembe helyezné.

Liangfa gyártás és szállítás

Az ipari szelepprojekteket termékválasztással, anyagajánlással, műszaki dokumentációval és exportszállítási koordinációval támogatjuk. Csúcstechnológiás vállalkozásként a Liangfa arra összpontosít, hogy alkalmazás-orientált szelepmegoldásokat kínáljon ipari ügyfelek számára. A rendelkezésre álló ellenőrzési dokumentumok, anyagtanúsítványok, rajzok és testreszabott opciók a rendelési követelményeknek megfelelően visszaigazolhatók.

Gyári bejárás

Csomagolás és szállítás

Koordináljuk az exportcsomagolást és a tengeri vagy szárazföldi szállítást a rendeltetési hely, a rendelési mennyiség és a szállítási követelmények szerint. A csomagolást és a szállítást a kiszállítás előtt visszaigazoljuk, hogy megóvjuk a szeleptestet, a tömítőelemeket és a pneumatikus tartozékokat.

Technikai támogatás és testreszabás

A közeg összetétele, csővezeték mérete, nyomása, hőmérséklete és szabályozási követelményei alapján kiválasztási segítséget nyújtunk. Az ügyfelek megbeszélhetik csapatunkkal az alternatív anyagokat, a hajtóművek konfigurációit, a jelvisszacsatolást, a speciális csatlakozási követelményeket és a megfelelő pótalkatrészeket.

• Rendelés előtt:Modellválasztás, műszaki tanácsadás, rajzok elkészítése, árajánlatkészítés.
• Szállítás előtt:Alkalmazható ellenőrzési dokumentáció, csomagolás egyeztetés, kiviteli okmányok a megrendelés szerint.
• Szállítás után:Telepítési útmutatás, hibaelhárítási támogatás és pótalkatrészekkel kapcsolatos kérdések.

Árajánlat kérésekor adja meg működési feltételeit, hogy ellenőrizhessük a kompatibilitást és megfelelő konfigurációt ajánlhassunk.

Gyakran Ismételt Kérdések

Biztosíthat-e a pneumatikus expanziós pillangószelep szoros elzárást mindkét áramlási irányban?

A kialakítás helyesen konfigurálva támogatja a kétirányú tömítést. A tényleges szivárgási teljesítmény az ülés anyagától, a felfújási beállításoktól, a nyomáskülönbségtől és a vizsgálati követelményektől függ. Árajánlatkéréskor adja meg a szükséges szivárgási osztályt és a maximális nyomáskülönbséget.

Milyen információk szükségesek a cseretömítőgyűrű kiválasztásához?

Adja meg a szelep modelljét, névleges átmérőjét, a meglévő ülékanyagot, az üzemi hőmérsékletet, a közeg összetételét és a rendelkezésre álló alkatrészrajzokat vagy azonosító adatokat. Az eredeti kialakításhoz való illeszkedés azért fontos, mert a gyűrűnek illeszkednie kell a szelepgeometriához és a pneumatikus csatlakozásokhoz.

Használható a szelep ragacsos iszap vagy nedves, ragasztóporhoz?

A ragadós iszapot, kocsonyás anyagokat vagy erős lerakódásokat tartalmazó alkalmazások alapos értékelést igényelnek. Az ilyen anyagok megakadályozhatják a tömítőgyűrű szabad visszahúzódását, vagy akadályozhatják a kis légutakat. Kérjük, ossza meg a közepes jellemzőket és a tisztítási módszert, mielőtt kiválasztja ezt a kialakítást.

Alkalmas-e robbanásveszélyes poros környezetben?

A szelep megfontolható kompatibilis porrendszereknél, de nem szabad robbanásbiztosnak tekinteni pusztán azért, mert pneumatikus működtetést használ. A terület besorolását, a porjellemzőket, a földelést, a működtető tartozékokat, a mágnesszelepeket, a végálláskapcsolókat és az alkalmazandó védelmi követelményeket a projektmérnöknek át kell tekintenie.

Működhet a standard modell 100°C felett?

A felsorolt ​​szabványos hőmérséklet-tartomány -10°C és 100°C között van. Egyes opcionális tömítőanyagok magasabb anyagszintű hőmérsékleti határértékekkel rendelkeznek, de ez nem teszi automatikusan a teljes szelepet magasabb hőmérsékletű szolgáltatásra. Kérjük, használat előtt szerezzen írásos visszaigazolást a kiválasztott szerelvény megengedett üzemi hőmérsékletéről.

Mit kell tartalmaznia az ajánlatkérésnek?

Kérjük, adja meg a névleges átmérőt, a csatlakozási szabványt, a nyomásértéket, az üzemi hőmérsékletet, a közeget, a maximális nyomáskülönbséget, a test és a tárcsa anyagok preferenciáit, a szükséges tömítőanyagot, a működtető típusát, a sűrített levegő ellátást, a vezérlőfeszültséget, a visszacsatolási követelményeket és a telepítési környezetet. Ezek az adatok segítenek a konfiguráció értékelésében és a pontos árajánlat elkészítésében.